[發(fā)明專利]一種基于PCB軟板自動貼膜機

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110002011.3
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112601378A
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓逹
• 申請（專利權(quán)）人: 南京睿思澳商貿(mào)有限公司
• 主分類號: H05K3/28
• 分類號: H05K3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開的一種基于PCB軟板自動貼膜機，包括機體，所述機體內(nèi)部設(shè)有工作腔，所述工作腔下側(cè)右壁面與所述機體右端面之間連通設(shè)有送料腔，與所述送料腔對應(yīng)位置的所述機體右端面固定設(shè)有送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)能夠向所述工作腔內(nèi)部輸送待粘貼的保護膜，所述工作腔上壁面滑動設(shè)有能夠任意方向水平移動的移動桿，本發(fā)明通過利用氣壓吸附的方式實現(xiàn)保護膜的吸取與粘貼，本裝置對保護膜吸取頭進行改進，將原有的硬接觸改為軟接觸，有效的防止了保護膜貼合時保護膜吸取頭對PCB軟板造成刮痕，進而減少了不良產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時本裝置對需要進行拋料的保護膜進行氣壓吹動與頂出處理，有效的防止保護膜粘連造成拋料失敗，提高了生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貼膜機領(lǐng)域，具體為一種基于PCB軟板自動貼膜機。

背景技術(shù)

在PCB生產(chǎn)過程中，需要對PCB軟板進行貼膜保護處理，傳統(tǒng)的貼膜機運用氣壓吸附的方式實現(xiàn)對保護膜的吸取與粘貼，傳統(tǒng)的保護膜為硬質(zhì)材料，在保護膜粘貼時容易造成PCB軟板產(chǎn)生刮痕，造成不良品的大量出現(xiàn)，同時保護膜吸取失敗拋料過程存在一定的問題，保護膜容易粘連在保護膜吸取頭上，不利于保護膜的拋料，進而需要人為的進行警報解除與復(fù)位，生產(chǎn)效率低下，本發(fā)明闡述的一種基于PCB軟板自動貼膜機，能夠解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本例設(shè)計了一種基于PCB軟板自動貼膜機，本例的一種基于PCB軟板自動貼膜機，包括機體，所述機體內(nèi)部設(shè)有工作腔，所述工作腔下側(cè)右壁面與所述機體右端面之間連通設(shè)有送料腔，與所述送料腔對應(yīng)位置的所述機體右端面固定設(shè)有送料機構(gòu)，所述送料機構(gòu)能夠向所述工作腔內(nèi)部輸送待粘貼的保護膜，所述工作腔上壁面滑動設(shè)有能夠任意方向水平移動的移動桿，所述移動桿下端面固定設(shè)有移動板，所述移動板內(nèi)部固定設(shè)有升降電機，所述升降電機下端面動力連接有向下延伸出所述移動板下端面的升降外桿，所述升降外桿下端面連通設(shè)有開口向下的升降螺紋腔，所述升降螺紋腔內(nèi)壁面螺紋配合有升降螺紋內(nèi)桿，所述升降螺紋內(nèi)桿上下端面之間連通設(shè)有氣體流通管道，所述升降螺紋內(nèi)桿左側(cè)外圓面設(shè)有開口向左的導(dǎo)滑槽，所述移動板左側(cè)下端面固定設(shè)有向下延伸的固定桿，與所述導(dǎo)滑槽對應(yīng)位置的所述固定桿下端固定設(shè)有導(dǎo)滑桿，所述導(dǎo)滑桿右端能延伸至所述導(dǎo)滑槽內(nèi)，與所述氣體流通管道對應(yīng)位置的所述升降螺紋內(nèi)桿下端面固定設(shè)有向下延伸的伸縮套筒，所述銜鐵下端外圓面固定設(shè)有導(dǎo)滑板，所述升降螺紋內(nèi)桿下端面遠(yuǎn)離所述伸縮套筒軸心一側(cè)固定設(shè)有向下延伸的波紋管，所述波紋管能夠發(fā)生彈性變形，所述波紋管下端固定設(shè)有保護膜吸取頭，所述保護膜吸取頭上下端面之間連通設(shè)有負(fù)壓通道，與所述伸縮套筒對應(yīng)位置的所述保護膜吸取頭上端面固定設(shè)有向上延伸的導(dǎo)流塊，所述導(dǎo)流塊上下端面之間連通設(shè)有導(dǎo)流腔，所述導(dǎo)滑板能夠在所述導(dǎo)流腔內(nèi)壁面上下滑動，所述負(fù)壓通道與所述導(dǎo)流腔相互連通，所述伸縮套筒上側(cè)左右端面之間連通設(shè)有波紋管壓縮氣孔，所述導(dǎo)滑板下端面與所述導(dǎo)流腔下壁面之間固定設(shè)有導(dǎo)流壓縮彈簧，所述導(dǎo)流塊上端面與所述升降螺紋內(nèi)桿下端面之間固定設(shè)有套在所述導(dǎo)流塊與所述伸縮套筒外側(cè)的粘貼彈簧，所述保護膜吸取頭下端面左右對稱設(shè)有開口向下的拋料推頭腔，所述拋料推頭腔內(nèi)部設(shè)有能夠上下滑動的拋料推頭，所述拋料推頭上端面與同側(cè)所述拋料推頭腔上壁面之間固定設(shè)有拋料彈簧，所述拋料推頭腔上端面與所述負(fù)壓通道之間連通設(shè)有拋料氣體輸送通道。

可優(yōu)選的，所述工作腔左側(cè)下壁面固定設(shè)有左右對稱的輸送軌道，左右兩側(cè)所述輸送軌道相互靠近一側(cè)端面均設(shè)有輸送帶輪，同側(cè)所述輸送帶輪之間繞有同步輸送帶，左右兩側(cè)所述同步輸送帶上端放置有向后輸送的軟板輸送夾具，所述軟板輸送夾具內(nèi)部夾取待貼膜的PCB軟板，所述輸送軌道右側(cè)的所述工作腔下壁面固定設(shè)有拋料存放塊，所述拋料存放塊上端面設(shè)有開口向上的拋料存放腔，所述拋料存放腔內(nèi)部設(shè)有能夠更換的保護膜黏貼板，所述保護膜黏貼板能夠黏住待拋棄的保護膜，所述保護膜黏貼板兩側(cè)端面之間連通設(shè)有能夠通氣的氣孔，所述拋料存放塊右側(cè)的所述工作腔下壁面固定設(shè)有保護膜粘取板，所述保護膜粘取板上端面能夠存放待吸取的保護膜。