[發(fā)明專利]一種環(huán)保型汽車線用PVC套管料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110001145.3 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112694698A | 公開(公告)日: | 2021-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 何俊文;石娜;周祖海 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市順博絕緣材料制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L27/06 | 分類號(hào): | C08L27/06;C08L27/12;C08K5/12;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/134;C08K13/02;H01B3/44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 環(huán)保 汽車 pvc 套管 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型汽車線用PVC套管料,具體涉及電纜材料領(lǐng)域,包括以下重量份的原料:PVC樹脂100份、氟橡膠40份、增塑劑50~60份、填料10~30份、分散劑2~4份、消泡劑1~4份、潤滑劑1~3份、催化劑1~5份和抗氧化劑2~6份,所述PVC樹脂為聚合度800以上的PVC樹脂中的一種或多種組合,述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三辛酯中的一種或多種的組合。本發(fā)明通過在PVC套管中加入氟橡膠,能夠增加PVC套管的耐腐蝕性能和耐熱性能,同時(shí)利用添加的填料,能夠增加PVC套管在使用過程中的強(qiáng)度問題,因此在總體上,使得PVC套管具有更好的耐腐蝕性能、耐熱性能以及強(qiáng)度。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及電纜材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種環(huán)保型汽車線用PVC套管料及其制備方法。
背景技術(shù)
近年來汽車在中國主要大城市已相對(duì)屬于剛性需求,中國汽車市場在未來很長的一段時(shí)間內(nèi)還將朝氣蓬勃的發(fā)展。因此,汽車配套的零件需求量也是龐大的,其中作為汽車上必備的材料,汽車線用PVC材料的需求量也是十分可觀的。汽車用電線有別于普通電線電纜,是專門為汽車的需要而設(shè)定的。由于汽車內(nèi)部是個(gè)十分復(fù)雜的小環(huán)境,存在震蕩、摩擦、臭氧、油污、高溫、寒冷等各種復(fù)雜條件,這就要求汽車電線具有耐熱、耐寒、耐磨、耐油等功能。
但是在實(shí)際使用時(shí),現(xiàn)有的汽車電線表面的套管耐熱性、耐腐蝕性和強(qiáng)度不足,在高溫的環(huán)境中容易破損,并且在長時(shí)間的與外界空氣接觸后,也會(huì)出現(xiàn)腐蝕的問題,同時(shí)強(qiáng)度也不足,容易斷裂,因此需要進(jìn)一步的改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本發(fā)明的實(shí)施例提供一種環(huán)保型汽車線用 PVC套管料及其制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種環(huán)保型汽車線用PVC套管料,包括以下重量份的原料:
PVC樹脂100份、氟橡膠40份、增塑劑50~60份、填料10~30份、分散劑2~4份、消泡劑1~4份、潤滑劑1~3份、催化劑1~5份和抗氧化劑2~6 份。
進(jìn)一步的,所述PVC樹脂為聚合度800以上的PVC樹脂中的一種或多種組合。
進(jìn)一步的,所述增塑劑為對(duì)苯二甲酸二辛酯、偏苯三酸三壬酯和偏苯三酸三辛酯中的一種或多種的組合。
進(jìn)一步的,所述填料為石英砂、氧化鋁、葉蠟石、石灰石和白云石中的其中一種或多種。
進(jìn)一步的,所述分散劑為硅烷偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑或鋁酸酯偶聯(lián)劑中的一種。
進(jìn)一步的,所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷消泡劑或聚醚改性的有機(jī)硅消泡劑。
進(jìn)一步的,所述潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸和聚乙烯蠟中的一種或多種的組合。
進(jìn)一步的,所述催化劑為二月桂酸二丁基錫、辛酸亞錫、四甲基乙二胺、三亞乙基二胺、雙嗎啉基二乙基醚、二嗎啉三乙基醚中的一種。
進(jìn)一步的,所述抗氧化劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
本發(fā)明還提供了一種環(huán)保型汽車線用PVC套管料的制備方法,包括以下步驟:
S1、稱取PVC樹脂100份、氟橡膠40份、增塑劑50~60份、填料10~30 份、分散劑2~4份、消泡劑1~4份、潤滑劑1~3份、催化劑1~5份和抗氧化劑2~6份;
S2、將S1中的填料利用研磨器研磨成細(xì)粉,隨后將制得的細(xì)粉加入到分散設(shè)備中,在100~500轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下,將有機(jī)溶劑稀釋的分散劑在2~10分鐘內(nèi)滴加至粉體填料中,再調(diào)節(jié)攪拌速度為500~3000轉(zhuǎn)/分,在溫度50~100℃分散2~10分鐘,降溫得到物料一;
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