[發明專利]小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊輔助裝置及施工方法

有效

• 申請號: 202110001132.6
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112536553B
• 公開（公告）日: 2022-03-29
• 發明（設計）人: 崔鳳坤;李志;李居銅;孫璐盟
• 申請（專利權）人: 山東交通學院
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 濟南法友專利代理事務所(普通合伙) 37315
• 代理人: 章艷榮

本發明公開了一種小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊輔助裝置及施工方法，輔助裝置的限位裝置包括用于貼合待焊三角管的內孔頂角的三角支撐體和用于貼合待焊三角管的內孔底面的底板，三角支撐體和底板均通過多個彈性連接件與支撐骨架連接，支撐骨架的兩側均設置有連接三角支撐體和底板的導向件，導向件包括支撐筒和支撐桿，主限位裝置的底板上設置有連通底板下側面與支撐筒內腔的過膠孔。本發明施工方法通過輔助裝置在第一三角形管和第二三角形管的焊縫的內側固定陶瓷襯墊。本發明克服了小尺寸三角形管的尺寸限制，利用三角形管自身的特點，通過兩個支撐件就能對三角形管的三個內側面進行支撐。

技術領域

本發明涉及小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊施工技術領域，更具體的說，尤其涉及一種小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊輔助裝置及施工方法。

背景技術

在鋼結構焊接施工中，對于一些特殊形狀的待焊部件（例如鍋爐壓力容器組件），無法采用雙面焊接的工藝，只能采用單面焊兩面成型的焊接技術。目前常用的單面焊兩面成型方法如圖1和 圖2所示，將陶瓷襯墊4通過膠帶204黏貼于第一三角形管201和第二三角形管202的焊縫205的背面后，僅在鋼結構單面進行焊接施工，鋼結構兩側即可達到同樣的焊接效果，同時也提升了焊接的效率。但方法對于鋼管的焊接僅限大口徑鋼管，人能夠進入黏貼陶瓷襯墊4。

在建筑鋼結構中，鋼管主要用于承擔重量，不用于物料的儲存或運輸，大都口徑較小，人無法進入，對于這種兩個小尺寸三角形鋼管進行對焊施工時，工人不易進入三角形鋼管內部黏貼陶瓷襯墊，因而無法進行常規的單面焊兩面成型焊接施工；如果陶瓷襯墊不進行黏貼，而僅通過簡單的物理摩擦進行固定，在現場焊接的過程中陶瓷襯墊極易產生滑動，且拼裝接口精度不易控制，嚴重影響單面焊兩面成型的焊接質量。

為精確、可靠的將陶瓷襯墊固定在兩個小尺寸三角形鋼管對焊部位，方便進行單面焊雙面成型焊接施工，因此有必要發明一種適用于小尺寸三角形鋼管單面焊雙面成型的對焊輔助裝置及施工方法。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：提供了一種小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊輔助裝置，使其可以精確、可靠的輔助固定陶瓷襯墊，以利于提高焊接質量，本發明還提供采用前述輔助裝置的一種小尺寸三角形管單面焊雙面成型的施工方法。

為了解決上述技術問題，本發明小尺寸三角形管單面焊雙面成型對焊輔助裝置，包括主體骨架、陶瓷襯墊和兩個限位裝置，主體骨架包括支撐骨架和設置在支撐骨架中部的襯墊骨架，陶瓷襯墊固定在襯墊骨架上，兩個限位裝置分別設置在支撐骨架上且分處在襯墊骨架的兩側；限位裝置包括用于貼合待焊三角管的內孔頂角的三角支撐體和用于貼合待焊三角管的內孔底面的底板，三角支撐體和底板均通過多個彈性連接件與支撐骨架連接，支撐骨架的兩側均設置有連接三角支撐體和底板的導向件，導向件包括支撐筒和支撐桿，支撐桿下端插入在支撐筒中，支撐筒的下端連接底板，彈性連接件的伸縮方向與導向件的導向方向同向，三角支撐體和底板不受外力時，三角支撐體和底板之間的高度大于待焊三角形管內孔的高度，兩限位裝置為主限位裝置和副限位裝置，主限位裝置的底板上設置有連通底板下側面與支撐筒內腔的過膠孔，主限位裝置的每個支撐筒連接有與支撐筒內腔相通的注膠管，注膠管中設置有單向閥。

為了便于插入待焊三角形管，所述的底板遠離陶瓷襯墊的一端均連接有未端向靠近支撐骨架方向收縮的尾板，三角支撐體遠離陶瓷襯墊的一端切削成楔形。

為了對待焊三角形管具有較好的支撐效果，所述的彈性連接件包括支撐彈簧和插在支撐彈簧中的伸縮桿，支撐彈簧和伸縮桿的兩端分別固定在三角支撐體或底板與支撐骨架上。

所述的襯墊骨架上設有軸向的通孔，注膠管穿過襯墊骨架的通孔和副限位裝置內部并伸出副限位裝置之外。

為了減輕重量，所述的支撐骨架為管體，所述的三角支撐體為管體。

為了便于監測，所述的支撐筒中設置有膠體監測傳感器。