[發(fā)明專利]一種容積可調(diào)式智能化燒結(jié)窯爐

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110000548.6
• 申請日: 2021-01-04
• 公開（公告）號: CN112747599A
• 公開（公告）日: 2021-05-04
• 發(fā)明（設計）人: 唐妍滌
• 申請（專利權(quán)）人: 唐妍滌
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F27D3/12;F27D1/12;F27D11/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及燒結(jié)窯爐設備技術(shù)領域，具體涉及一種容積可調(diào)式智能化燒結(jié)窯爐，包括操作臺，所述操作臺包括底板，所述底板頂面的邊緣固定連接有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板的頂面固定連接有頂板，所述頂板頂面的中心位置固定有燒結(jié)艙，所述燒結(jié)艙包括燒結(jié)底艙，所述燒結(jié)底艙的底面固定連接有底部密封板，所述底部密封板的底面與頂板的頂面固定連接，所述燒結(jié)底艙的頂部滑動連接有燒結(jié)頂艙。本發(fā)明中，通過氣缸帶動燒結(jié)頂艙在燒結(jié)底艙的外側(cè)壁上下移動，改變燒結(jié)艙的內(nèi)部空間大小，更好的符合不同大小的材料進行微波加熱，實現(xiàn)加熱時對產(chǎn)品的貼合距離變化，一定程度上能夠使得產(chǎn)品加熱時間縮短，提高了加熱效率。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及燒結(jié)窯爐設備技術(shù)領域，具體涉及一種容積可調(diào)式智能化燒結(jié)窯爐。

背景技術(shù)

燒結(jié)窯爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設備，主要用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機成分等，微波高溫窯爐技術(shù)的關鍵是微波加熱，其原理是物質(zhì)在微波作用下發(fā)生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉(zhuǎn)向極化等方式，將微波的電磁能轉(zhuǎn)化為熱能，微波燒結(jié)技術(shù)的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料；

在實際的微波燒結(jié)過程中，往往由于燒結(jié)設備結(jié)構(gòu)設計的不夠理想，一方面導致窯體所散發(fā)的熱能全部被排在了工作車間內(nèi)，如此以來，不但導致了工作環(huán)境溫度急劇上升，影響窯爐工作車間的正常工作，另一方面對微波燒結(jié)爐內(nèi)的容積不能進行改變，不利于對不同大小及不同量的產(chǎn)品進行微波加熱。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種容積可調(diào)式智能化燒結(jié)窯爐，通過氣缸帶動燒結(jié)頂艙在燒結(jié)底艙的外側(cè)壁上下移動，改變燒結(jié)艙的內(nèi)部空間大小，更好的符合不同大小的材料進行微波加熱，實現(xiàn)加熱時對產(chǎn)品的貼合距離變化，一定程度上能夠使得產(chǎn)品加熱時間縮短，通過在燒結(jié)艙的內(nèi)部安裝有多個磁控管，利用微波具有的特殊波段與材料的基本細微結(jié)構(gòu)耦合而產(chǎn)生熱量，材料的介質(zhì)損耗使其材料整體加熱至燒結(jié)溫度而實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的致密化，提高了加熱效率；

通過在軸桿上活動插接有多個置物盤，且多個置物盤上下堆設，能夠一次性高溫煅燒大量的材料，也可取出部分置物盤高溫煅燒少量的材料，工作放置靈活多變，且置物盤與軸桿是活動插接，便于置物盤的取放，通過電機帶動軸桿緩慢轉(zhuǎn)動，軸桿帶動置物盤緩慢轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對高端材料進行均勻的燒結(jié)處理，避免局部高溫造成材料開裂，提高了材料高溫燒結(jié)的成品率，通過在燒結(jié)艙的外側(cè)設置有散熱水管，通過水泵實現(xiàn)散熱水管內(nèi)部水流的更換便于將燒結(jié)艙外側(cè)的熱量合理的排出，且在散熱水管的外側(cè)還設置有隔熱箱體，進一步避免燒結(jié)艙內(nèi)部的熱量直接排到工作車間內(nèi)。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種容積可調(diào)式智能化燒結(jié)窯爐，包括操作臺，所述操作臺包括底板，所述底板頂面的中心位置固定連接有支撐柱，所述支撐柱的頂面固定連接有電機，所述底板頂面的邊緣固定連接有支撐側(cè)板，所述支撐側(cè)板為矩形框架殼體，所述支撐側(cè)板一端的外側(cè)固定連接有置水槽，所述支撐側(cè)板的頂面固定連接有頂板，所述頂板頂面的中心位置固定有燒結(jié)艙；

所述燒結(jié)艙包括燒結(jié)底艙，所述燒結(jié)底艙的底面固定連接有底部密封板，所述底部密封板的底面與頂板的頂面固定連接，所述燒結(jié)底艙的頂部滑動連接有燒結(jié)頂艙，所述燒結(jié)頂艙的頂面固定連接有頂部密封板，所述燒結(jié)底艙與燒結(jié)頂艙的內(nèi)側(cè)壁均固定連接有多個等間距分布的磁控管，所述燒結(jié)艙內(nèi)部的中心位置轉(zhuǎn)動連接有軸桿，所述軸桿的底端貫穿底部密封板且與電機的輸出端固定連接，所述軸桿的外側(cè)壁等間距活動插接有多個置物盤；

所述燒結(jié)頂艙兩側(cè)的外側(cè)壁均設置有氣缸，所述氣缸的底面與頂板的頂面固定連接，所述氣缸的輸出端固定連接有固定塊，所述固定塊的一端與燒結(jié)頂艙對應位置的外側(cè)壁固定連接，所述燒結(jié)艙的外側(cè)設置有散熱水管，所述散熱水管的外側(cè)設置有隔熱箱體；