[發明專利]用于改善的部分冷凝一氧化碳冷箱操作的方法

在審

• 申請號: 202080093052.1
• 申請日: 2020-10-30
• 公開（公告）號: CN114981602A
• 公開（公告）日: 2022-08-30
• 發明（設計）人: J·M·施瓦茨;B·S·卡爾普;A·M·瓦爾塔;M·M·沙
• 申請（專利權）人: 普萊克斯技術有限公司
• 主分類號: F25J3/00
• 分類號: F25J3/00
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 徐舒

1.一種用于在部分冷凝一氧化碳冷箱中將一氧化碳從合成氣原料中分離的方法，所述方法包括：

在工藝熱交換器中冷卻和部分冷凝含有一氧化碳和氫的所述合成氣原料，以產生冷卻和部分冷凝的合成氣進料流；

在高壓分離器中將所述冷卻和部分冷凝的合成氣進料流分離成粗氫蒸氣流和高壓富一氧化碳液體進料流；

將所述高壓富一氧化碳液體進料流進料到低壓分離單元，所述低壓分離單元在低于所述高壓分離器的壓力下操作，其中冷閃蒸氣體從粗CO液體流中分離；

在蒸餾塔中分離所述粗CO液體流以形成純化的一氧化碳蒸氣流和含有至少50％甲烷的富甲烷液體副產物流；

分離具有至少1體積％且小于99體積％的所述冷閃蒸氣體的一部分并將所述冷閃蒸氣體部分與所述富甲烷液體副產物流混合，然后將所述混合物引入所述工藝熱交換器中。

2.根據權利要求1所述的方法，其中將5-40體積％的所述冷閃蒸氣體與所述富甲烷液體混合，然后將所述混合物引入所述工藝熱交換器中。

3.根據權利要求1所述的方法，其中將10-30體積％的所述冷閃蒸氣體與所述富甲烷液體混合，然后將所述混合物引入所述工藝熱交換器中。

4.根據權利要求1所述的方法，所述方法還包括：將所述粗氫流在所述工藝熱交換器中溫熱，并然后將其進料到變壓吸附單元以進行進一步純化，其中將尾氣再循環至所述冷箱。

5.根據權利要求1所述的方法，其中將所述冷閃蒸氣體的不與富甲烷液體混合的部分在所述工藝熱交換器中溫熱并且再循環至所述冷箱。

6.一種用于在部分冷凝一氧化碳冷箱中將一氧化碳從合成氣原料中分離的方法，所述方法包括：

在工藝熱交換器中冷卻和部分冷凝含有一氧化碳和氫的所述合成氣原料，以產生冷卻和部分冷凝的合成氣進料流；

在高壓分離器中將所述冷卻和部分冷凝的合成氣進料流分離成粗氫蒸氣流和高壓富一氧化碳液體進料流；

將所述高壓富一氧化碳液體進料流進料到低壓分離單元，所述低壓分離單元在低于所述高壓分離器的壓力下操作，其中冷閃蒸氣體從粗CO液體流中分離；

在蒸餾塔中分離所述粗CO液體流以形成純化的一氧化碳蒸氣流和含有至少50％甲烷的富甲烷液體副產物流；

其中將至少0.5體積％且小于99體積％的所述粗氫蒸氣流的一部分與所述富甲烷液體混合，然后將混合物引入所述工藝熱交換器中，并且剩余粗氫均不在渦輪膨脹機中膨脹。

7.根據權利要求6所述的方法，其中將0.5-30體積％的所述粗氫蒸氣與所述富甲烷液體混合，然后將所述混合物引入所述工藝熱交換器中。

8.根據權利要求6所述的方法，其中將0.5-10體積％的所述粗氫蒸氣與所述富甲烷液體混合，然后將所述混合物引入所述工藝熱交換器中。

9.根據權利要求6所述的方法，所述方法還包括：將所述粗氫流的不與所述富甲烷液體混合的部分在所述工藝熱交換器中溫熱，并然后將其進料到變壓吸附單元以進行進一步純化，其中將尾氣再循環至所述冷箱。

10.根據權利要求6所述的方法，其中將所述冷閃蒸氣體在所述工藝熱交換器中溫熱并再循環至所述冷箱。

11.根據權利要求6所述的方法，其中在混合之前，將所述粗氫蒸氣的與所述富甲烷液體混合的部分膨脹，從而降低其壓力和溫度。