[發(fā)明專利]加工性優(yōu)異的高強(qiáng)度鋼板及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202080087461.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-11-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114901852A | 公開(公告)日: | 2022-08-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李載勛;具民書;李泰旿 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | POSCO公司 |
| 主分類號(hào): | C22C38/04 | 分類號(hào): | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/00;C21D8/02;C21D9/68 |
| 代理公司: | 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002 | 代理人: | 安玉;蔣洪之 |
| 地址: | 韓國慶*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 加工 優(yōu)異 強(qiáng)度 鋼板 及其 制造 方法 | ||
本發(fā)明涉及一種可以用于汽車部件等的鋼板,并且涉及一種強(qiáng)度和延展性的平衡以及強(qiáng)度和擴(kuò)孔性的平衡優(yōu)異且彎曲加工性優(yōu)異的鋼板及其制造方法。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種可以用于汽車部件等的鋼板,并且涉及一種具有高強(qiáng)度特性且加工性優(yōu)異的鋼板及其制造方法。
背景技術(shù)
近年來,為了保護(hù)地球環(huán)境,汽車產(chǎn)業(yè)正在關(guān)注可以實(shí)現(xiàn)材料的輕量化的同時(shí)確保乘客的穩(wěn)定性的方法。為了滿足這種穩(wěn)定性和輕量化的需求,高強(qiáng)度鋼板的應(yīng)用正在急劇增加。通常,已知隨著鋼板的強(qiáng)度增加,鋼板的加工性降低。因此,在汽車部件用鋼板中,需要具有高強(qiáng)度特性的同時(shí)以延展性、彎曲加工性及擴(kuò)孔性等為代表的加工性優(yōu)異的鋼板。
作為改善鋼板的加工性的技術(shù),專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中公開了一種利用回火馬氏體的方法。對(duì)硬質(zhì)的馬氏體進(jìn)行回火(tempering)而制成的回火馬氏體是軟質(zhì)化的馬氏體,因此回火馬氏體與現(xiàn)有的未回火的馬氏體(新生馬氏體)存在強(qiáng)度的差異。因此,抑制新生馬氏體并形成回火馬氏體時(shí),可以增加加工性。
然而,在專利文獻(xiàn)1和專利文獻(xiàn)2中公開的技術(shù)中,拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的平衡(TS×El)無法滿足22000MPa%以上,這表示難以確保強(qiáng)度和延展性均優(yōu)異的鋼板。
另外,為了使汽車部件用鋼板獲得高強(qiáng)度且加工性優(yōu)異的特性,開發(fā)了一種利用殘余奧氏體的相變誘導(dǎo)塑性的相變誘導(dǎo)塑性(Transformation Induced Plasticity,TRIP)鋼。專利文獻(xiàn)3中公開了一種強(qiáng)度和加工性優(yōu)異的TRIP鋼。
專利文獻(xiàn)3中,嘗試通過包含多邊形鐵素體、殘余奧氏體及馬氏體來提高延展性和加工性,但主相為貝氏體,因此無法確保高強(qiáng)度,并且可知拉伸強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率的平衡(TS×El)也無法滿足22000Mpa%以上。
即,目前無法滿足對(duì)具有高強(qiáng)度的同時(shí)以延展性、彎曲加工性及擴(kuò)孔性等為代表的加工性優(yōu)異的鋼板的需求。
(現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn))
(專利文獻(xiàn)1)韓國公開專利公報(bào)第10-2006-0118602號(hào)
(專利文獻(xiàn)2)日本公開專利公報(bào)第2009-019258號(hào)
(專利文獻(xiàn)3)韓國公開專利公報(bào)第10-2014-0012167號(hào)
發(fā)明內(nèi)容
要解決的技術(shù)問題
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,可以提供一種通過優(yōu)化鋼板的組成和微細(xì)組織而具有優(yōu)異的延展性、彎曲加工性及擴(kuò)孔性的高強(qiáng)度鋼板及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)問題不限定于上述內(nèi)容。本發(fā)明的附加技術(shù)問題記載于說明書全文中,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以由本發(fā)明的說明書中記載的內(nèi)容容易地理解本發(fā)明的附加技術(shù)問題。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的加工性優(yōu)異的高強(qiáng)度鋼板中,以重量%計(jì),可以包含:C:0.25-0.75%、Si:4.0%以下、Mn:0.9-5.0%、Al:5.0%以下、P:0.15%以下、S:0.03%以下、N:0.03%以下、余量的Fe及不可避免的雜質(zhì),微細(xì)組織可以包含作為軟質(zhì)組織的鐵素體和作為硬質(zhì)組織的回火馬氏體、貝氏體及殘余奧氏體,并且可以滿足以下[關(guān)系式1]、[關(guān)系式2]及[關(guān)系式3]。
[關(guān)系式1]
0.4≤[H]F/[H]TM+B+γ≤0.9
所述關(guān)系式1中,[H]F和[H]TM+B+γ是利用納米壓痕儀測(cè)量的納米硬度值,[H]F是作為軟質(zhì)組織的鐵素體的平均納米硬度值(Hv),[H]TM+B+γ是作為硬質(zhì)組織的回火馬氏體、貝氏體及殘余奧氏體的平均納米硬度值(Hv)。
[關(guān)系式2]
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