[發明專利]由顆粒尺寸和密度皆不均勻的顆粒混合物組成的顆粒材料的連續氣動分離方法和裝置

在審

• 申請號: 202080072145.6
• 申請日: 2020-10-14
• 公開（公告）號: CN114555233A
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: F·勒羅伊;J-F·馬歇爾
• 申請（專利權）人: 金融產業公司
• 主分類號: B02C23/22
• 分類號: B02C23/22;B03B9/06;B07B7/083;B07B7/086
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 王麗輝;張一舟

1.一種用于對顆粒材料進行連續氣動分離的方法，所述顆粒材料由顆粒尺寸和密度皆不均勻的顆粒混合物組成，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

（a）研磨材料的顆粒，

（b）產生輸送所研磨的顆粒的氣體流，

（c）在第一氣動分離單元中對所述氣體流進行第一氣動分離，以便將所述氣體流所包含的所述顆粒分成由具有可變密度的最粗顆粒組成的第一粒組和由最細顆粒組成的第二粒組，

（d）在第二氣動分離單元中對所述第一粒組進行第二氣動分離，以便將所述第一粒組所包含的顆粒分成由最粗和/或密度最大的顆粒組成的第三粒組和由最細和/或密度最小的顆粒組成的第四粒組，

（e）在研磨的入口處重新注入所述第三粒組或所述第四粒組，以及

（f）同時分別回收所述第二粒組以及所述第四粒組或所述第三粒組作為輸出產物。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一氣動分離包括與所述顆粒的回收相關聯的動態分級。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一粒組從所述氣體流中被回收出來，并且被機械地輸送到供給所述第二氣動分離單元的氣體流。

4.根據權利要求1至3中任一項所述的方法，其特征在于，所述第二氣動分離包括與所述顆粒的回收相關聯的動態分級。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的方法，其特征在于，所述第三粒組或所述第四粒組從所述氣體流中被回收出來，并且被機械地輸送或經由所述氣體流輸送到研磨步驟的入口。

6.根據權利要求1所述的方法，其被應用于包含金屬材料和比金屬材料輕的非金屬材料的顆粒材料的分離，其特征在于，步驟（e）包括在研磨入口處重新注入所述第三粒組，以便回收第二粒組和第四粒組，所述第二粒組包括最細顆粒尺寸的顆粒，且具有相對于初始顆粒增加的金屬材料比例，所述第四粒組包含最粗顆粒尺寸和密度最小的顆粒，且具有相對于初始顆粒增加的非金屬材料比例。

7.一種用于對顆粒材料進行連續氣動分離的裝置，所述顆粒材料由顆粒尺寸和密度皆不均勻的顆粒混合物組成，其特征在于，所述裝置包括：

- 研磨機（100），其被供給待處理的不均勻的顆粒混合物，

- 用于在所述研磨機的出口處產生包含來自研磨的顆粒的氣體流（F1）的裝置（510，104），

- 第一氣動分級器（200），其接收所述氣體流并能夠產生包含具有可變密度的最粗顆粒的第一粒組（F2）和包含最細顆粒的第二粒組（F3），

- 第二氣動分級器（300），其接收所述第一粒組并能夠產生包含最粗和/或密度最大的顆粒的第三粒組（F5）和包含最細和/或密度最小的顆粒的第四粒組（F4），和

- 用于向所述研磨機的入口輸送所述第三粒組（F5）或所述第四粒組（F4）的裝置（450）。

8.根據權利要求7所述的裝置，其特征在于，所述第一氣動分級器（200）包括與顆粒回收器（220）相關聯的動態分級器（210）。

9.根據權利要求8所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于在所述研磨機（100）的入口處、所述回收器（220）的出口處重新注入清潔空氣流的管道（253）。

10.根據權利要求8或9所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括用于將所述第一粒組（F2）的所述顆粒機械地輸送到擴散器（335）的裝置，所述擴散器（335）插入在所述第二氣動分級器（300）的入口管道（350）上。

11.根據權利要求7至10中任一項所述的裝置，其特征在于，所述第二氣動分級器（300）包括與第二顆粒回收器（320）相關聯的第二動態分級器（310）。