[發明專利]可制作性的五個階段

在審

• 申請號: 202080053579.1
• 申請日: 2020-07-23
• 公開（公告）號: CN114175038A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發明（設計）人: T·格雷夫;M·亨塞爾;O·韋塞爾
• 申請（專利權）人: 大眾汽車股份公司
• 主分類號: G06F30/20
• 分類號: G06F30/20;G06T19/20
• 代理公司: 中國專利代理(香港)有限公司 72001
• 代理人: 劉晗曦;劉春元

本發明涉及一種用于制造產品的方法，其包括步驟：a)生成產品的交互虛擬模型；b)利用該虛擬模型而執行并驗證裝配過程；c)在使用快速原型和/或原型批量生產工具的情況下制造產品的部件；d)利用所制造的這些部件來執行并驗證裝配過程；和e)迭代修改該虛擬模型和/或批量生產工具以及進行步驟a）至d），直至利用所制造的部件而進行的所述裝配過程滿足所定義的質量要求。

技術領域

本發明涉及按照專利權利要求1的前序部分所述的用于制造產品的方法以及按照專利權利要求12的前序部分所述的產品。

背景技術

在已知的產品開發過程中常常會出現在實驗室條件下、例如在早期研發階段中的制造成品與批量生產條件下的制造成品之間的偏差。由此而產生新產品的實驗室可制作性與批量生產可制作性之間的差異。

通常通過額外工作而解決該問題，這相對應地引起了大的耗費。

發明內容

本發明所基于的任務并非在于排除實驗室可制作性與批量生產可制作性之間的差異的影響而是在于在產品開發中消除這種差異本身。

該任務通過獨立專利權利要求1和12的主題而得以解決。其他的本發明的優選設計方案從其余的在從屬權利要求中所提及的特征而得出。

本發明的第一方面涉及一種用于制造產品的方法，其包括步驟：

a) 生成產品的交互虛擬模型；

b) 利用該虛擬模型而執行并驗證裝配過程；

c) 在使用快速原型和/或原型批量生產工具的情況下制造產品的部件；

d) 利用所制造的這些部件來執行并驗證裝配過程；和

e) 迭代修改該虛擬模型和/或批量生產工具以及進行步驟a）至d），直至利用所制造的這些部件而進行的裝配過程滿足所定義的質量要求。

這帶來了如下優點：取消研發結束之后在批量生產條件下的原型制造并且已經在產品和工具的研發期間就避免了在實驗室可制作性與批量生產可制作性之間的差異。在此，該產品和所使用的工具可以同步地且迭代地彼此適配。該方法可以在沒有附加耗費和成本的情況下開展并且相對于常規方法而言避免了超過60%的額外工作。

當今，例如在虛擬現實環境中對交互虛擬模型的創建本身是充分已知的，使得本領域技術人員能夠針對步驟a）和b）而自主選擇必需的技術系統。

在本發明的方法的優選設計方案中規定：在步驟a）中生成交互全息產品。

在本發明的方法的更優選的設計方案中規定：在步驟a）中在模擬真實的重力條件下生成產品的交互虛擬模型。

通過在重力條件下的表示可以高達98%的可靠性地表示出現實。

在本發明的方法的更優選的設計方案中規定：在步驟b）中借助于產品的交互虛擬模型執行手動裝配過程。

換言之，工人可以借助于該模型完成其初次旋擰和裝配嘗試。

在本發明的方法的更優選的設計方案中規定：在步驟c）中使用3D打印方法。

在本發明的方法的更優選的設計方案中規定：在步驟c）中使用激光臨時制作方法。

快速原型的使用由于更高的容差而特別適合于制造僅具有低質量相關性的部件。

然而有些部件也可以并不利用快速原型來制造。這些部件在利用此外面向問題地被適配的技術的情況下、諸如在使用原型批量生產工具的情況下被制造。

因此，在本發明的方法的更優選的設計方案中規定：在步驟c）中使用原型批量生產工具，其中所述原型批量生產工具相對于批量生產工具而言具有經減小的復雜度。