[發(fā)明專利]玻璃板的制造方法以及玻璃板的制造裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202080046645.2
• 申請日: 2020-10-06
• 公開（公告）號: CN114025931A
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 奧本秀一郎;熊崎直樹;鵜野榮
• 申請（專利權(quán)）人: 日本電氣硝子株式會社
• 主分類號: B28D1/22
• 分類號: B28D1/22
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 劉文海

在對以縱姿勢向下移動的玻璃帶(2)形成沿著該玻璃帶(2)的寬度方向的刻劃線(3)之后，在利用支承機構(gòu)(4)對玻璃帶(2)的存在于比刻劃線(3)靠下方的位置的切出預(yù)定部(2x)進行支承的狀態(tài)下，將玻璃帶(2)沿著刻劃線(3)折斷，將切出預(yù)定部(2x)作為玻璃板切出，此時，在使支承機構(gòu)(4)進行動作而使玻璃帶(2)的刻劃線形成區(qū)域(2s)在縱向上彎曲的狀態(tài)下，將折斷桿(5)按壓于刻劃線形成區(qū)域(2s)，從而折斷玻璃帶(2)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及在以縱姿勢向下移動的玻璃帶形成沿著寬度方向的刻劃線并將玻璃帶沿著刻劃線折斷從而從玻璃帶切出玻璃板的玻璃板的制造方法以及玻璃板的制造裝置。

背景技術(shù)

如公知那樣，在玻璃板的制造的領(lǐng)域中，進行從利用下拉法成形并向下移動的玻璃帶切出玻璃板的處理。作為如此制造玻璃板的方法以及裝置的具體例，可以列舉專利文獻1所公開的技術(shù)方案。

該文獻所公開的裝置具備：刻劃機構(gòu)，其在以縱姿勢向下移動的玻璃帶形成刻劃線；折斷桿(在該文獻中為支點桿)，其被按壓于玻璃帶的刻劃線形成區(qū)域；以及支承機構(gòu)(在該文獻中為折斷臂)，其支承玻璃帶的切出預(yù)定部。并且，在用于使用該裝置來切出玻璃板的該公報所公開的方法中，在利用刻劃機構(gòu)在玻璃帶形成了沿著寬度方向的刻劃線之后，首先，將折斷桿按壓于玻璃帶的刻劃線形成區(qū)域。接著，使處于支承著玻璃帶的切出預(yù)定部的狀態(tài)的支承機構(gòu)進行動作，將折斷桿作為支點使刻劃線形成區(qū)域彎曲。由此，將玻璃帶沿著刻劃線折斷，從玻璃帶切出玻璃板。

在先技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2018-90446號公報

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的課題

另外，如專利文獻1所公開的那樣，在玻璃帶形成了刻劃線之后，首先，將折斷桿按壓于刻劃線形成區(qū)域，然后，將折斷桿作為支點使刻劃線形成區(qū)域彎曲，從而折斷玻璃帶，根據(jù)該結(jié)構(gòu)，會產(chǎn)生以下所示的問題。

即，在以縱姿勢向下移動的玻璃帶由于成形時的熱量的影響、例如退火時的熱應(yīng)力等而產(chǎn)生翹曲、形變(以下，簡稱為“翹曲”)是通例。該翹曲不僅沿著玻璃帶的長度方向(縱向)產(chǎn)生，也沿著與縱向正交的寬度方向產(chǎn)生。該玻璃帶的翹曲在形成了刻劃線之后也保持原樣地殘留。因此，在將折斷桿按壓到玻璃帶的刻劃線形成區(qū)域時折斷桿與刻劃線形成區(qū)域局部接觸。該狀態(tài)下，在將折斷桿作為支點使刻劃線形成區(qū)域彎曲的情況下，有可能導(dǎo)致在從刻劃線偏離的位置進行玻璃帶的折斷或者玻璃帶將與折斷桿接觸的接觸部作為起點而破裂等割斷錯誤。

另外，對于考慮到這種割斷錯誤而進行玻璃帶的折斷而言，需要將用于使刻劃線形成區(qū)域彎曲的支承機構(gòu)的動作速度設(shè)為低速。因此，進行折斷時的生產(chǎn)間隔時間變長，有可能導(dǎo)致作業(yè)效率的劣化。

出于以上的觀點，本發(fā)明的課題在于抑制在使用折斷桿折斷玻璃帶時的割斷錯誤并且能夠縮短生產(chǎn)間隔時間，而實現(xiàn)被切出的玻璃板的品質(zhì)的改善以及作業(yè)效率的改善。

用于解決課題的方案

為了解決上述課題而做出的本發(fā)明的第一方面提供一種玻璃板的制造方法，包括：刻劃工序，對以縱姿勢向下移動的玻璃帶形成沿著所述玻璃帶的寬度方向的刻劃線；以及折斷工序，在利用支承機構(gòu)對所述玻璃帶的存在于比所述刻劃線靠下方的位置的切出預(yù)定部進行支承的狀態(tài)下，將所述玻璃帶沿著所述刻劃線折斷，并將所述切出預(yù)定部作為玻璃板切出，所述玻璃板的制造方法的特征在于，在所述折斷工序中，在使所述支承機構(gòu)進行動作而使所述玻璃帶的所述刻劃線的形成區(qū)域在縱向上彎曲的狀態(tài)下，將折斷桿按壓于所述刻劃線的形成區(qū)域，從而折斷所述玻璃帶。