[發(fā)明專利]一種鋁系鍍覆坯料、其制備方法以及鋁系鍍覆坯料制備裝置

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• 申請日: 2020-11-19
• 公開（公告）號: CN114096327A
• 公開（公告）日: 2022-02-25
• 發(fā)明（設計）人: 李暢镕;金正錫;金成律;權泰佑
• 申請（專利權）人: 現代制鐵株式會社
• 主分類號: A99Z99/00
• 分類號: A99Z99/00
• 代理公司: 北京戈程知識產權代理有限公司 11314
• 代理人: 程偉;于高瞻

1.一種鋁系鍍覆坯料，其包括兩個以上的鋁系鍍覆鋼板相互連接的接頭部，其特征在于，

所述鋁系鍍覆鋼板包括：基礎鋼板，其包括如下重量百分比的組分：碳(C)：0.01重量％至0.5重量％；硅(Si)：0.01重量％至1.0重量％；錳(Mn)：0.5重量％至3.0重量％；磷(P)：大于0重量且小于等于0.05重量％；硫(S)：大于0重量％且小于等于0.01重量％；鋁(Al)：大于0重量％且小于等于0.1重量％；氮(N)：大于0重量％且小于等于0.001重量％；余量的鐵(Fe)和其他不可避免的雜質；以及鍍層，其以20g/m²至100g/m²的附著量形成于所述基礎鋼板的至少一面，并且包括鋁(Al)，

所述接頭部包括0.2重量％至2.0重量％的鋁(Al)，由所述兩個以上的鋁系鍍覆鋼板的在Ac3中最高Ac3溫度以上不形成鐵素體的組分體系組成，

所述接頭部的平均硬度大于等于所述基礎鋼板的平均硬度。

2.根據權利要求1所述的鋁系鍍覆坯料，其特征在于，

所述基礎鋼板進一步包括鈮(Nb)、鈦(Ti)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和硼(B)中的至少一個組分。

3.根據權利要求1所述的鋁系鍍覆坯料，其特征在于，

所述鍍層包括：表面層，其形成于所述基礎鋼板的表面，并包括80重量％以上的鋁(Al)；以及

合金化層，其形成于所述表面層與所述基礎鋼板之間，包括鋁-鐵(Al-Fe)和鋁-鐵-硅(Al-Fe-Si)金屬間化合物，并包括20重量％至70重量％的鐵(Fe)。

4.根據權利要求1所述的鋁系鍍覆坯料，其特征在于，

在熱沖壓成型之后，

所述接頭部具有包括90面積％以上的馬氏體的顯微組織。

5.一種鋁系鍍覆坯料的制備方法，其包括：鋼板對齊步驟，其在兩個以上的鋁系鍍覆鋼板中，將一個鍍覆鋼板的邊緣和另一鍍覆鋼板的邊緣設置為彼此面對；以及

鋼板接合步驟，其向所述鋁系鍍覆鋼板彼此面對的部分提供填充焊絲，并由激光頭照射激光束以熔化所述鋁系鍍覆鋼板彼此面對的部分和填充焊絲，從而形成接頭部，

當進行鋼板接合時，通過照射激光束以基于所述接頭部的形成方向制成預定角度的圖案來進行接合，

所述激光束的頻率為100Hz至1500Hz，功率為1kW至20kW，所述接頭部的形成速度為15mm/sec至170mm/sec，

所述鋁系鍍覆鋼板包括：基礎鋼板，其包括如下重量百分比的組分：碳(C)：0.01重量％至0.5重量％；硅(Si)：0.01重量％至1.0重量％；錳(Mn)：0.5重量％至3.0重量％；磷(P)：大于0重量％且小于等于0.05重量％；硫(S)：大于0重量％且小于等于0.01重量％；鋁(Al)：大于0重量％且小于等于0.1重量％；氮(N)：大于0重量％且小于等于0.001重量％；余量的鐵(Fe)和其他不可避免的雜質；以及鍍層，其以20g/m²至100g/m²的附著量形成于所述基礎鋼板的至少一面，并且包括鋁(Al)。

6.根據權利要求5所述的鋁系鍍覆坯料的制備方法，其特征在于，

當將所述鋁系鍍覆坯料加熱至Ac3以上進行壓制成型，并以10℃/s至500℃/s的冷卻速度冷卻至300℃以下進行熱沖壓成型時，

所述接頭部的平均硬度大于等于所述基礎鋼板的平均硬度。

7.根據權利要求5所述的鋁系鍍覆坯料的制備方法，其特征在于，

所述填充焊絲包括奧氏體穩(wěn)定化元素。

8.根據權利要求5所述的鋁系鍍覆坯料的制備方法，其特征在于，

在激光束照射時通過使所述鍍覆鋼板和激光頭中的至少一個進行運動來制成所述圖案。