[發(fā)明專利]金屬管以及金屬管的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202080017019.0
• 申請日: 2020-02-21
• 公開（公告）號: CN113474099B
• 公開（公告）日: 2023-05-12
• 發(fā)明（設計）人: 松本晃英;松本昌士;井手信介;岡部能知
• 申請（專利權）人: 杰富意鋼鐵株式會社
• 主分類號: B21D3/16
• 分類號: B21D3/16;B21D41/02;B21D26/041;B21D26/043
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 姜越;王秀輝

1.一種金屬管的制造方法，是外徑D?_X為150mm以上3000mm以下，且壁厚t?_X為2mm以上50mm以下，管全長中的最大外徑(mm)以及最小外徑(mm)滿足以下的式(1)的金屬管的制造方法，其中，

所述金屬管的制造方法包含：

管端部擴管工序，其對管坯的兩端的管端部進行擴管；和

內壓加載工序，其在該管端部擴管工序后，對整個所述管坯內部加載所述內壓p，直到與表示對所述管坯的兩端的管最端部的管軸方向的壓入量的軸向壓入量s(mm)的經(jīng)時變化對應的內壓p(MPa)成為預先設定的最大內壓pmax(MPa)為止，由此對所述管坯進行擴管，

所述內壓p以及所述軸向壓入量s滿足以下的式(2)，

(最大外徑-最小外徑)/[(最大外徑+最小外徑)/2]≤0.0015…式(1)

0.5×(p/pmax)×(a/200)×L?₀≤s≤(p/pmax)×(a/200)×L?₀…式(2)

這里，在式中，a為預先設定的擴管率(％)且滿足0.30≤a≤5.0，L₀為管端部擴管工序前的管坯的平均長度(mm)。

2.根據(jù)權利要求1所述的金屬管的制造方法，其中，

在所述管端部擴管工序中，

將擴管工具從平均外徑為D?₀(mm)且平均壁厚為t?₀(mm)的所述管坯的所述管最端部側，朝向所述管軸方向插入至所述管坯內，

邊使所述擴管工具所具有的由以下的式(3)定義的外徑為D₁(mm)的圓柱狀部的外周面與所述管坯的內周面抵接，邊通過基于所述擴管工具產生的擠壓力對所述管端部進行擴管，

在所述內壓加載工序中，

以所述軸向壓入量s(mm)進行基于所述擴管工具實現(xiàn)的對所述管最端部的軸向壓入，并且

通過對設置于模具內的整個所述管坯的內部加載所述內壓p，從而對所述管坯進行擴管，直到所述管坯的外周面、與形成于所述模具，且包含內徑為由以下的式(4)定義的D?₂(mm)的截面形狀，并收容所述管坯的圓筒狀的收容部的內壁面抵接為止，

D?₁＝(1+a/100)×D?₀-2×(1-a/200)×t?₀…式(3)

D?₂＝(1+a/100)×D?₀…式(4)。

3.根據(jù)權利要求1或2所述的金屬管的制造方法，其中，

所述外徑D?_X為300mm以上1000mm以下，且所述壁厚t?_X為5mm以上40mm以下。

4.根據(jù)權利要求1或2所述的金屬管的制造方法，其中，

所述金屬管為鋼管。

5.根據(jù)權利要求3所述的金屬管的制造方法，其中，

所述金屬管為鋼管。

6.一種金屬管，其中，

外徑D?_X為150mm以上3000mm以下，壁厚t?_X為2mm以上50mm以下，且管全長中的最大外徑以及最小外徑滿足式(1)，

(最大外徑-最小外徑)/[(最大外徑+最小外徑)/2]≤0.0015…式(1)。

7.根據(jù)權利要求6所述的金屬管，其中，

所述外徑D?_X為300mm以上1000mm以下，且壁厚t?_X為5mm以上40mm以下。

8.根據(jù)權利要求6或7所述的金屬管，其中，

所述金屬管為鋼管。