[發(fā)明專利]鋰回收方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202080015371.0
• 申請(qǐng)日: 2020-02-17
• 公開（公告）號(hào): CN113453788A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 三保慶明;紀(jì)平幸則;橫山佳帆;石田和彥;平野悟;藤原義浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 笹倉(cāng)機(jī)械工程有限公司
• 主分類號(hào): B01D61/44
• 分類號(hào): B01D61/44;B01D61/46;C01D15/08;C22B7/00;C22B23/00;C22B26/12;C22B3/22;C22B3/44;C02F1/04;C02F1/469;C02F1/58
• 代理公司: 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

1.一種鋰回收方法，其具有下述工序：

濃縮工序，對(duì)至少溶解有鋰和無機(jī)鹽的被處理液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮；

析晶工序，對(duì)所述濃縮工序后的被處理液進(jìn)行冷卻析晶，使無機(jī)鹽以晶體的形式析出；

第1固液分離工序，從所述析晶工序后的被處理液中分離包含無機(jī)鹽的晶體的析出物；

碳酸化工序，向所述第1固液分離工序后的被處理液中混合二氧化碳和/或添加水溶性的碳酸鹽；和，

第2固液分離工序，從被處理液中分離通過所述碳酸化工序而析出的包含碳酸鋰的晶體的析出物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰回收方法，其中，在所述濃縮工序中對(duì)所述第2固液分離工序后的被處理液的至少一部分進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋰回收方法，其還具有下述工序：

溶解工序，使所述第1固液分離工序中從被處理液中分離出的析出物中作為晶體而包含的無機(jī)鹽溶解而生成無機(jī)鹽溶液；和，

電滲析工序，對(duì)通過所述溶解工序而得到的無機(jī)鹽溶液進(jìn)行雙極膜電滲析，由此從該無機(jī)鹽溶液中與堿一起分離并回收無機(jī)酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋰回收方法，其中，在所述濃縮工序中對(duì)利用所述雙極膜電滲析而脫鹽后的無機(jī)鹽溶液進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的鋰回收方法，其中，在所述濃縮工序之前還具有下述工序：

酸浸出工序，將廢鋰離子電池用無機(jī)酸進(jìn)行浸出而使鋰溶出；

pH調(diào)節(jié)工序，向通過所述酸浸出工序而得到的含鋰液體中添加堿而調(diào)節(jié)pH，

通過從含鋰液體中分離通過所述pH調(diào)節(jié)工序而析出的析出物，由此生成被處理液。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋰回收方法，其中，將所述第2固液分離工序后的被處理液的至少一部分作為所述pH調(diào)節(jié)工序中添加的堿進(jìn)行再利用。

7.根據(jù)引用了權(quán)利要求3的權(quán)利要求5或6所述的鋰回收方法，其中，將所述電滲析工序中回收的堿作為所述pH調(diào)節(jié)工序中添加的堿進(jìn)行再利用，將所述電滲析工序中回收的無機(jī)酸作為所述酸浸出工序中使用的無機(jī)酸進(jìn)行再利用。