[發(fā)明專利]用于制備復(fù)合層的方法、電化學(xué)單元和復(fù)合層的用途

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202080015145.2
• 申請(qǐng)日: 2020-02-14
• 公開（公告）號(hào): CN113454823A
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬蒂亞斯·布雷特維澤爾;弗洛里安·隆貝克
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈恩-席卡德應(yīng)用研究學(xué)會(huì)
• 主分類號(hào): H01M8/1011
• 分類號(hào): H01M8/1011;H01M8/1046;H01M8/18;H01M8/1081;C25B9/19;C25B13/08;B01J39/18;B01J41/12;H01M8/1072;H01M8/1088;H01M8/1086;H01M8/1018
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 楊青;郭翠霞

1.一種用于制備復(fù)合層(125)的方法，其中，所述方法包括：

-提供納米纖維材料(152)；

-粉碎所述納米纖維材料(152)以形成納米棒(128)；

-提供液態(tài)的介質(zhì)(160)，所述液態(tài)的介質(zhì)包括離聚物成分(162)和分散劑(163)；

-將所述納米棒(128)分散在所述液態(tài)的介質(zhì)(160)中以形成納米棒離聚物分散體(164)；并且

-將所述納米棒離聚物分散體(164)施加到基底(169)的表面區(qū)域(168)上以構(gòu)造復(fù)合層(125)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)借助靜電紡絲方法提供，其中優(yōu)選地，注入速率在大約0.1μl/min至大約600μl/min的范圍內(nèi)，和/或加速電壓在大約5kV至大約30kV的范圍內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述靜電紡絲方法是無(wú)針的靜電紡絲方法。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)借助離心的紡絲方法提供，其中，旋轉(zhuǎn)速度優(yōu)選在大約10轉(zhuǎn)/分鐘至大約6000轉(zhuǎn)/分鐘的范圍內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)借助溶液吹塑紡絲方法提供，其中優(yōu)選地，注入速率在大約10μl/min至大約30μl/min的范圍內(nèi)，和/或載氣流的氣壓在大約100kPa至500kPa的范圍內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)提供為纖維體(154)、尤其提供為雜亂無(wú)卷曲織物和/或無(wú)紡布和/或纖維墊。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)包括納米纖維，所述納米纖維具有大約20nm至大約3000nm、特別是大約50nm至大約700nm的平均直徑的納米纖維。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述納米纖維材料(152)在粉碎之前被燒結(jié)，或所述納米棒(128)在分散之前被燒結(jié)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，施加納米棒離聚物分散體(152)通過(guò)以下其中一個(gè)或多個(gè)方法進(jìn)行：滴涂、印刷涂層方法、尤其是刮墨涂層、絲網(wǎng)印刷、縫隙印刷、雕刻印刷、噴墨印刷和噴涂方法。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述納米棒離聚物分散體(164)以多個(gè)覆層施布。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述納米棒(128)相對(duì)于所述分散體(164)的總重量以大約1重量百分比至大約50重量百分比的份額包含在所述納米棒離聚物分散體(164)中。

12.根據(jù)權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述離聚物成分(162)相對(duì)于所述復(fù)合層(125)的總重量以大約80重量百分比至大約95重量百分比的份額包含在所述復(fù)合層(125)中。

13.根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合層(125)具有在大約1μm至大約100μm的范圍內(nèi)、尤其在大約5μm至大約25μm的范圍內(nèi)或在大約20μm至大約80μm的范圍內(nèi)的總厚度(165)。

14.根據(jù)權(quán)利要求1至13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述復(fù)合層(125)和/或其組成部分被交聯(lián)，優(yōu)選通過(guò)利用紫外范圍內(nèi)的電磁輻射的處理和/或通過(guò)化學(xué)方法、尤其是通過(guò)離子或共價(jià)交聯(lián)，和/或通過(guò)熱措施被交聯(lián)。