[發(fā)明專利]樹脂填充纖維基材、纖維強化復合材料及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202080013615.1 | 申請日: | 2020-02-14 |
| 公開(公告)號: | CN113412189A | 公開(公告)日: | 2021-09-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 廣瀨成相;平林明子 | 申請(專利權)人: | 第一工業(yè)制藥株式會社 |
| 主分類號: | B29C70/16 | 分類號: | B29C70/16;B29C70/42;D06M15/564;C08J5/04;B29K105/08 |
| 代理公司: | 北京奉思知識產權代理有限公司 11464 | 代理人: | 劉欣欣;王國志 |
| 地址: | 日本國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 樹脂 填充 纖維 基材 強化 復合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種樹脂填充纖維基材,其特征在于,
所述樹脂填充纖維基材通過在纖維基材的纖維間的空間中填充熱塑性聚氨酯而構成,
相對于所述100質量份的纖維基材,以固體成分換算,所述熱塑性聚氨酯向所述纖維基材的賦予量為25質量份以上且100質量份以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
相對于所述100質量份的纖維基材,以固體成分換算,所述熱塑性聚氨酯向所述纖維基材的賦予量為25質量份以上且70質量份以下。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
在所述熱塑性聚氨酯中添加有交聯(lián)劑。
4.根據(jù)權利要求3所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
相對于所述100質量份的纖維基材,以固體成分換算,所述交聯(lián)劑的添加量為0.5質量份以上且10質量份以下。
5.根據(jù)權利要求3或4所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
所述交聯(lián)劑包含含噁唑啉基的化合物和含碳化二亞胺基的化合物中的至少一者。
6.根據(jù)權利要求1至5中任一項所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
所述纖維基材為片狀或紗束狀,所述樹脂填充纖維基材為片狀或繩狀。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的樹脂填充纖維基材,其特征在于,
所述熱塑性聚氨酯的粒子的平均粒徑為0.01μm以上且0.2μm以下。
8.一種纖維強化復合材料,其特征在于,
所述纖維強化復合材料通過由權利要求1至7中任一項所述的所述樹脂填充纖維基材層疊而構成。
9.一種纖維強化復合材料成型品,其特征在于,
所述纖維強化復合材料成型品由權利要求8所述的纖維強化復合材料成型而成。
10.一種樹脂填充纖維基材的制造方法,其特征在于,
對纖維基材賦予使熱塑性聚氨酯的粒子分散于水性介質中而成的水性樹脂分散體,進行干燥處理而除去水性介質,在所述纖維基材的纖維間的空間中填充熱塑性聚氨酯,賦予相對于所述100質量份的纖維基材以固體成分換算為25質量份以上且100質量份以下的所述熱塑性聚氨酯而進行成型。
11.根據(jù)權利要求10所述的樹脂填充纖維基材的制造方法,其特征在于,
在所述熱塑性聚氨酯中添加交聯(lián)劑。
12.根據(jù)權利要求11所述的樹脂填充纖維基材的制造方法,其特征在于,
相對于所述100質量份的纖維基材,以固體成分換算,所述交聯(lián)劑的添加量為0.5質量份以上且10質量份以下。
13.根據(jù)權利要求10至12中任一項所述的樹脂填充纖維基材的制造方法,其特征在于,
所述纖維基材為片狀或紗束狀,所述樹脂填充纖維基材為片狀或繩狀。
14.一種纖維強化復合材料的制造方法,其特征在于,
將由權利要求10至13中任一項所述的樹脂填充纖維基材的制造方法成型的樹脂填充纖維基材層疊,在進行加壓的同時進行加熱,使其一體化而進行成型。
15.一種纖維強化復合材料成型品的制造方法,其特征在于,
將通過權利要求14所述的纖維強化復合材料的制造方法成型的纖維強化復合材料單獨地層疊或拉齊,在加壓下進行加熱,同時成型為規(guī)定的形狀。
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