[發明專利]排氣凈化用的金屬基材和使用該金屬基材的排氣凈化裝置在審
| 申請號: | 202080012114.1 | 申請日: | 2020-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN113382802A | 公開(公告)日: | 2021-09-10 |
| 發明(設計)人: | 橫山直記;久保田晃夫;板東伸晃;糟谷知弘 | 申請(專利權)人: | 株式會社科特拉 |
| 主分類號: | B01J35/04 | 分類號: | B01J35/04;B01D53/94;F01N3/28 |
| 代理公司: | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人: | 王瀟悅;段承恩 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排氣 凈化 金屬 基材 使用 裝置 | ||
一種開孔金屬基材(10),是具有孔(1a)的波箔(1)和具有孔(2a)的平箔(2)層疊而成為筒狀形狀的排氣凈化用的開孔金屬基材(10),所述波箔(1)和/或所述平箔(2)具有:在所述筒狀形狀的整個軸向上具有孔的軸向開孔部分(11、21)、以及在所述筒狀形狀的整個軸向上不具有孔的軸向無孔部分(12、22)。
技術領域
本發明涉及排氣凈化用的金屬基材和使用該金屬基材的排氣凈化裝置。特別是本發明涉及具有高凈化性能和機械強度的排氣凈化用的金屬基材、以及使用該金屬基材的排氣凈化裝置。
背景技術
使用了金屬制的基材(金屬基材)的排氣凈化裝置被廣泛用作兩輪車用、發電機用、農作機械用等的內燃機的排氣凈化裝置。金屬基材一般是加工成波狀的金屬箔與平坦的金屬箔的層疊體的筒狀體。例如圖3所示,一般而言,金屬基材(10)通過將金屬箔加工成波狀而得到波箔(1),然后將波箔(1)與平坦的金屬箔即平箔(2)一起卷繞而形成筒狀。這樣得到的筒狀體被任選地插入外筒(4)中。
如圖4所示,從筒狀體的軸向觀察時,包含波箔和平箔的金屬基材具有多個孔室。在金屬基材上形成有催化劑層的排氣凈化裝置中,排氣穿過該孔室內,與存在于孔室壁面上的催化劑層接觸而被凈化。
專利文獻1和2分別公開了在如上所述的波箔和平箔這兩者具有孔的開孔金屬基材、以及使用該開孔金屬基材的排氣凈化裝置。
現有技術文獻
專利文獻1:國際公開第2004/022937號
專利文獻2:日本特開2009-178647號公報
發明內容
使用了這樣的開孔金屬基材的排氣凈化裝置由于具有孔,熱容量相應地小,因此預熱時的排氣凈化性能變良好。另外,使用了開孔金屬基材的排氣凈化裝置由于存在孔而對氣流產生影響,能夠賦予高的凈化性能。但是,得知了由于存在孔,基材的軸向的機械耐久性變得不足。
因此,本發明的目的在于提供一種具有高凈化性能和足夠的機械耐久性的排氣凈化用的金屬基材以及使用該金屬基材的排氣凈化裝置。
本發明人發現,通過具有以下方式的本發明,能夠解決上述課題。
《方式1》
一種排氣凈化用的開孔金屬基材,其是有孔的波箔和有孔的平箔層疊而形成筒狀形狀的開孔金屬基材,
所述波箔和/或所述平箔具有軸向開孔部分和軸向無孔部分,所述軸向開孔部分在所述筒狀形狀的整個軸向上具有孔,所述軸向無孔部分在所述筒狀形狀的整個軸向上不具有孔。
《方式2》
根據方式1所述的開孔金屬基材,所述波箔和/或所述平箔的所述軸向無孔部分的面積比率為10~80%。
《方式3》
根據方式1或2所述的開孔金屬基材,所述波箔和/或所述平箔的所述軸向開孔部分的開孔率為20~80%。
《方式4》
根據方式1~3中任一項所述的開孔金屬基材,
所述波箔和所述平箔具有所述軸向開孔部分和所述軸向無孔部分,
所述波箔和所述平箔的軸向無孔部分的面積比率分別為20~70%,并且
所述軸向開孔部分的開孔率為20~80%。
《方式5》
根據方式1~4中任一項所述的開孔金屬基材,所述波箔的軸向無孔部分的面積比率大于所述平箔的軸向無孔部分的面積比率。
《方式6》
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