[發明專利]用于壓鑄機的液壓裝置

有效

• 申請號: 202080011551.1
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN113365761B
• 公開（公告）日: 2022-12-06
• 發明（設計）人: D·韋德勒;B·埃伯勒;L·赫舍
• 申請（專利權）人: 布勒股份公司
• 主分類號: B22D17/32
• 分類號: B22D17/32;F15B13/08
• 代理公司: 北京泛華偉業知識產權代理有限公司 11280
• 代理人: 胡強;許峰

本發明涉及一種用于壓鑄機(1)的液壓操作部件的供應和/或控制的裝置(4)，該裝置包括具有用于液壓介質的主入口(5a)和主出口(5b)的基座塊(5)以及至少兩個不同的模塊部件，它們選自抽芯模塊(6)、芯減壓模塊(13)、后壓縮機模塊(8)、輔助運動模塊(9)和真空模塊并且它們流體連通至基座塊(5)。本發明涉及一種具有這種裝置的壓鑄機(1)以及一種用于壓鑄機(1)的液壓操作部件的供應和/或控制的方法。

技術領域

本發明涉及用于壓鑄機的液壓操作部件的供應和/或控制的裝置。

背景技術

壓鑄機是眾所周知的(例如參見布倫胡伯的“壓鑄加工實踐”，柏林，第 3版，1980)。在壓鑄機中，由兩半模組成的模具在高壓下閉合，熔融金屬 (或金屬合金)被引入閉合模具中，待鑄件冷卻后，開模即可取出成品壓鑄件。半模被布置在固定和動壓板上，并且模具的閉合通過連接桿上的動壓板朝向定壓板的相應移動來執行。

對于壓鑄機模具的操作，必須在壓鑄機上設置模塊，以為壓鑄機的相應部件供應液壓介質。通常，這些模塊被布置在固定和/或移動壓板處的限定自由區域中。模塊可用的面積很小，通常只能用于相應的模塊，而不能用于其它能量模塊。能量模塊區域的布置取決于壓鑄機的類型，即在特定壓鑄機上的可用空間上。

圖1示意性示出現有技術的壓鑄機的前視圖。壓鑄機1包括(在此例如是固定的)壓板3和壓板3中的用于(未示出的)移動動壓板的(未示出的)連接桿的開口2。壓鑄機供電用模塊10、用于操作抽芯的模塊6、冷卻用模塊7和用于操作后壓縮機的模塊8布置在壓板2的側面上。各種模塊散布于整個壓鑄機。必須使用管道和軟管以復雜方式將各個液壓模塊連接到布置在機架中的液壓管線。根據要連接的模塊，必須使用傳統的液壓連接或特殊設計。現有技術所用的方法不是很靈活并且需要耗時的組裝。

傳統壓鑄機的改裝需要相當大的努力，因為額外的所需能量模塊只能布置在壓鑄機的少數剩余空閑區域中，如果有的話。由于空間問題和現有的布線或軟管供應，如果有的話，只能費力地重新安置現有的能源模塊。

對傳統能源模塊來說，改裝為另一種機器尺寸也不容易，因為每種機器尺寸都有不同的接口。

在US-2001/0035277A1中，已經提出通過共同的功率模塊來操作多個注塑單元。然而，這種解決方案顯然不適合大型壓鑄機，因為它需要巨大的空間，而且大量的壓鑄機通常沒有足夠靠近彼此操作。

發明內容

本發明的問題是提供一種用于壓鑄機的裝置，利用該裝置可以以較小的空間需求和簡單、靈活且易于改裝的設計來提供液壓操作機器部件所需的供應。

這種問題通過根據本發明的壓鑄機解決。

確切說，本發明涉及一種用于壓鑄機的液壓操作部件的供應和/或控制的裝置，包括：

-基座塊，其具有優選布置在基座塊后側的用于液壓介質的主入口和主出口以及在基座塊的頂面和底面中的供液壓介質流出和流入的連通口，該主入口和主出口通過基座塊中的管線連通到連通口，

-至少兩個不同的模塊部件，其選自抽芯模塊、芯減壓模塊、后壓縮機模塊、輔助運動模塊和真空模塊，并且它們在頂面和底面中具有供液壓介質流出和流入的連通口，以及連通這些開口的內部管線，其中模塊部件中的至少一個以這樣的方式布置在基座塊的頂面或底面上，使得模塊部件的對應連通口與基座塊的對應連通口形成流體連接，并且其中至少兩個不同的模塊部件具有用于連接到壓鑄機的液壓操作部件的接口，

-端板，其用于封閉基座塊和/或模塊部件未連通的入口和出口。

本發明基于將先前分布在整個壓鑄機中的所有液壓模塊組合成單個塊體的概念，這里稱為液壓站。這種液壓站只需要一個接口即可供應液壓介質。液壓介質通過延經所有模塊部件的管線分配到液壓站內的各個模塊部件。返回的液壓介質在液壓站中匯合，并通過液壓站外的單個接口從壓鑄機中排出。