[發(fā)明專利]單方向性電磁鋼板及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202080008991.1
• 申請(qǐng)日: 2020-01-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113302324B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-06-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 藤井浩康;竹林圣記;牛神義行;片岡隆史;奧村俊介
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 日本制鐵株式會(huì)社
• 主分類號(hào): C21D9/46
• 分類號(hào): C21D9/46;C22C38/00;C22C38/60;H01F1/147;C23C22/00
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 周欣

1.一種單方向性電磁鋼板，其特征在于，其具有：

鋼板；

絕緣被膜，其配置在所述鋼板上；以及

尖晶石，其在所述鋼板與所述絕緣被膜的界面處，以嵌入到所述絕緣被膜中的方式存在于所述鋼板上的一部分上，

所述尖晶石的量相對(duì)于所述鋼板的表面的每單位面積為5～50mg/m²，

所述尖晶石是使用退火分離劑而形成的尖晶石，所述退火分離劑含有Al₂O₃和MgO，所述Al₂O₃由包含κ相和α相的混合相構(gòu)成，所述MgO的BET比表面積為5.0m²/g以下，MgO的重量相對(duì)于所述Al₂O₃和所述MgO的合計(jì)重量的比例為5～50％。

2.權(quán)利要求1所述的單方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

退火分離劑涂布工序，其在經(jīng)脫碳退火的鋼板上涂布含有Al₂O₃和MgO的退火分離劑；

最終退火工序，其對(duì)所述鋼板進(jìn)行最終退火；

除粉工序，其除去所述最終退火工序后的所述鋼板的表面的多余的退火分離劑；以及

絕緣被膜形成工序，其在所述除粉工序后的所述鋼板上涂布含有膠體二氧化硅的涂布液并進(jìn)行燒結(jié)，從而在所述鋼板上形成絕緣被膜，

所述Al₂O₃由包含κ相和α相的混合相構(gòu)成，

所述MgO的BET比表面積為5.0m²/g以下，

所述MgO的重量相對(duì)于所述Al₂O₃和所述MgO的合計(jì)重量的比例為5～50％。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述Al₂O₃中的所述κ相的比例以質(zhì)量％計(jì)為5.0～50.0％。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的單方向性電磁鋼板的制造方法，其特征在于，所述退火分離劑涂布工序中的所述退火分離劑的涂布量為5～20g/m²。