[實用新型]一種燃氣式玻璃均質爐

有效

• 申請號: 202023351682.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214218560U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 趙志飛;吳云興;陳紅群;梁中健;鄭運東
• 申請（專利權）人: 英德歐姆智能機械有限公司
• 主分類號: C03B32/00
• 分類號: C03B32/00
• 代理公司: 廣州專才專利代理事務所(普通合伙) 44679
• 代理人: 曾嘉儀

本實用新型公開了一種燃氣式玻璃均質爐，包括爐體、燃氣系統和玻璃裝載架；爐體設置有風循環機構和降溫機構，風循環機構包括循環風機和循環風道；燃氣系統包括燃氣供應系統、煙氣系統和若干輻射管；若干輻射管均設置在循環風道內；燃氣系統與爐體可拆卸連接；玻璃裝載架活動設置在爐體內。本實用新型所提供的玻璃均質爐采用燃氣輻射管進行加熱，燃氣輻射管式加熱相對于傳統的電加熱模式而言，成本更低，相同成本下燃氣燃燒所產生的熱量比電力所產生的熱量多，可以大大節約成本。另外，燃氣輻射管式加熱相對于傳統燃燒器式加熱而言，燃燒所產生的廢氣不會經過爐體內部，能夠避免廢氣對爐體內的玻璃產生污染。

技術領域

本實用新型涉及玻璃均質技術領域，尤其涉及一種燃氣式玻璃均質爐。

背景技術

鋼化玻璃具有自爆特性，這種自爆特性會給后期使用帶來不便，為了減少鋼化玻璃的自爆情況，行業內一般需要對鋼化玻璃進行均質處理。均質處理需要依次經過升溫、保溫和降溫幾個階段，經過均質處理的玻璃穩定性較高，能夠大大減少使用過程中自爆破損的現象。目前，鋼化玻璃均質爐主要采用兩種加熱模式。第一種為電加熱模式，電加熱模式采用傳統的發熱管發熱，再由設備內部的循環風機，使熱量在設備內部循環，以達到玻璃加熱的目的。第二種為燃燒器式加熱，此種加熱模式是采用燃氣通過燃燒器在燃燒箱里面燃燒，再由設備內的循環風機把熱氣傳輸到設備內部，以達到玻璃加熱的目的。

但是，現有的玻璃均質技術存在以下缺陷：

(1)電加熱模式，此方法對于玻璃的深加工成本特別高；

(2)燃燒器式加熱模式，此方法需要將燃氣燃燒時所產生的廢氣會同熱量一起進入設備內部，對設備內部的玻璃表面造成污染。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種燃氣式玻璃均質爐，成本較低，且不會對爐內玻璃造成污染。

本實用新型的目的采用如下技術方案實現：

一種燃氣式玻璃均質爐，包括爐體、燃氣系統和玻璃裝載架；所述爐體設置有風循環機構和降溫機構，所述風循環機構包括循環風機和設置在所述爐體內部的循環風道；所述燃氣系統包括燃氣供應系統、煙氣系統和若干輻射管；所述燃氣供應系統的輸出端與所述輻射管的輸入端連接，所述輻射管的輸出端與所述煙氣系統的輸入端連接；若干所述輻射管均設置在所述循環風道內；所述燃氣系統與所述爐體可拆卸連接；所述玻璃裝載架活動設置在所述爐體內。

進一步地，所述循環風道包括左側風道、右側風道和中部風道；所述左側風道的上部設置有左側進風口，下部設置有左側出風口；所述右側風道的上部設置有右側進風口，下部設置有右側出風口；所述循環風機的進風口垂直朝下與所述中部風道的上部相對，所述循環風機的出風口朝向所述左側進風口和所述右側進風口。

進一步地，所述爐體的左內壁設置有左側保溫棉，所述左側保溫棉的一側設置有左側擋風件，所述左側保溫棉和所述左側擋風件組成所述左側風道；所述爐體的右內壁設置有右側保溫棉，所述右側保溫棉的一側設置有右側擋風件，所述右側保溫棉與所述右側擋風件組成所述右側風道。

進一步地，所述左側擋風件包括上下連接的左上側保溫棉和左下側擋風板；所述右側擋風件包括上下連接的右上側保溫棉和右下側擋風板。

進一步地，若干所述輻射管均勻分布分別設置在所述左側風道和所述右側風道內；若干所述輻射管為U型輻射管、W型輻射管或兩者的組合。

進一步地，所述循環風機可拆卸設置在所述爐體頂部中央。

進一步地，所述降溫機構包括抽風機和若干個進風窗；所述抽風機設置在所述爐體的頂部；若干個所述進風窗設置在所述爐體的側壁上；所述進風窗上鉸接有蓋板。

進一步地，還包括驅動機構，所述玻璃裝載架的底部設置有滾輪；所述驅動機構與所述玻璃裝載架驅動連接。