[實(shí)用新型]一種母線槽組合外框

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023348517.X
• 申請(qǐng)日: 2020-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN214280849U
• 公開（公告）日: 2021-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅明華;龐友才;車丁喜;陳金榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州正凱電力設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): H02G5/06
• 分類號(hào): H02G5/06;H02G5/10;B01D46/00;B01D53/26
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開了一種母線槽組合外框，包括母線槽外框體，所述母線槽外框體分為上蓋體和底座，所述上蓋體和底座之間通過(guò)連接螺栓固定相連，所述上蓋體和底座接觸位置處安裝有橡膠墊，所述上蓋體兩側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，上蓋體的內(nèi)側(cè)上端部設(shè)置有限位槽，所述限位槽的一側(cè)安裝有導(dǎo)體片，所述底座的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有絕緣隔層，所述上蓋體的上端外表面設(shè)置有散熱片，所述導(dǎo)體片的一端安裝有導(dǎo)體壓緊片，所述導(dǎo)體壓緊片的中間貫穿連接有緊固螺栓，通過(guò)在通風(fēng)口側(cè)安裝帶有吸水性顆粒的濾芯能夠?qū)⑼饪蝮w內(nèi)部以及外側(cè)周邊的水分進(jìn)行吸收，避免嘗試的潮濕環(huán)境中的空氣水分附著在母線槽內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體片中，在一定程度上能夠減小母線槽內(nèi)部導(dǎo)體外表的腐蝕。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及母線槽技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種母線槽組合外框。

背景技術(shù)

母線槽作為一種常用的電力傳輸工具因此廣泛應(yīng)用于電力輸送工程中，由于母線槽內(nèi)部的主體導(dǎo)電工具是由銅鋁等導(dǎo)電材質(zhì)制作而成，在實(shí)際使用時(shí)由于不同地理區(qū)域的限制會(huì)使得內(nèi)部的導(dǎo)電材質(zhì)收到氧化腐蝕。此外在實(shí)際安裝時(shí)現(xiàn)有技術(shù)中的母線槽外框體組合安裝較為繁瑣同時(shí)不便于后期拆卸檢測(cè)以及維修更換導(dǎo)片，為了能夠提高母線槽實(shí)際的使用壽命以及便于后期的維修檢測(cè)，為此，我們提出一種母線槽組合外框。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種母線槽組合外框，可以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的硬盤安裝之后缺少有效的防震裝置進(jìn)行保護(hù)，硬盤容易受到損壞的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種母線槽組合外框，包括母線槽外框體，所述母線槽外框體分為上蓋體和底座，所述上蓋體和底座之間通過(guò)連接螺栓固定相連，所述上蓋體和底座接觸位置處安裝有橡膠墊，所述上蓋體兩側(cè)開設(shè)有通風(fēng)孔，上蓋體的內(nèi)側(cè)上端部設(shè)置有限位槽，所述限位槽的一側(cè)安裝有導(dǎo)體片，所述底座的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有絕緣隔層，所述上蓋體的上端外表面設(shè)置有散熱片，所述導(dǎo)體片的一端安裝有導(dǎo)體壓緊片，所述導(dǎo)體壓緊片的中間貫穿連接有緊固螺栓，所述上蓋體中位于散熱片的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)口，所述檢測(cè)口的上側(cè)位置處活動(dòng)安裝有扣蓋，所述通風(fēng)孔的外側(cè)安裝有風(fēng)口蓋，所述母線槽外框體中遠(yuǎn)離導(dǎo)體壓緊片的一側(cè)固定連接有防護(hù)片，所述風(fēng)口蓋的后側(cè)端通過(guò)卡槽插接安裝有濾芯。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述濾芯整體為塊狀結(jié)構(gòu)插接安裝與風(fēng)口蓋一側(cè)的槽口中，且內(nèi)部混合填充有無(wú)水硫酸銅顆粒。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述檢測(cè)口的內(nèi)部一側(cè)電性連接有連接在導(dǎo)體片兩側(cè)的檢測(cè)導(dǎo)線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述風(fēng)口蓋整體由透明亞克力板制作而成，且其中間位置處開始有散熱孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述導(dǎo)體片設(shè)置的數(shù)量與限位槽的數(shù)量相對(duì)應(yīng)，所述導(dǎo)體片兩側(cè)的絕緣隔層整體由多組U形槽結(jié)構(gòu)組合而成。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案，所述各組所述導(dǎo)體片均等間距分布安裝，所述絕緣隔層整體的高度均低于導(dǎo)體片一半的高度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本裝置通過(guò)采用上下端外殼組合固定拼接的方式在實(shí)際使用時(shí)能夠方便整體的安裝拆卸，此外通過(guò)在上蓋體一兩組開設(shè)對(duì)通的通風(fēng)口相對(duì)于傳統(tǒng)方式中的密封式母線槽一方面能夠便于散熱，此外通過(guò)在通風(fēng)口側(cè)安裝帶有吸水性顆粒的濾芯能夠?qū)⑼饪蝮w內(nèi)部以及外側(cè)周邊的水分進(jìn)行吸收，避免嘗試的潮濕環(huán)境中的空氣水分附著在母線槽內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體片中，在一定程度上能夠減小母線槽內(nèi)部導(dǎo)體外表的腐蝕。通過(guò)在外框體的上端加設(shè)檢測(cè)口能夠便于在使用的過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè)導(dǎo)體內(nèi)部的電流信息以及導(dǎo)體在某環(huán)境下的阻值變化，方便于進(jìn)行檢測(cè)維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的整體剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型風(fēng)口蓋后側(cè)端軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。