[實(shí)用新型]電路板焊接治具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023346740.0 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN213783737U | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陶祥林 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山浦洋電路板有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/34 | 分類號: | H05K3/34;H05K3/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215300 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電路板 焊接 | ||
本申請涉及一種電路板焊接治具,其包括治具框架、安裝于治具框架底部的底板、安裝于治具框架的頂部用于對底板進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件以及安裝于治具框架頂部的頂板,所述治具框架的底部固接有限位塊以及滑移連接有活動塊,所述限位塊與活動塊相平行,所述底板處于限位塊與活動塊之間;所述治具框架的底部安裝有用于驅(qū)動底板向靠近限位塊方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述限位塊上安裝有用于驅(qū)動底板復(fù)位的復(fù)位組件。本申請能夠降低對電路板焊接質(zhì)量的影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及焊接治具技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電路板焊接治具。
背景技術(shù)
目前,焊接治具是根據(jù)焊接產(chǎn)品外形的尺寸坐標(biāo)點(diǎn)而設(shè)計(jì)制造的焊裝夾具。焊接治具常見于電子工業(yè)。
相關(guān)技術(shù)可參考公開號為CN102625598A的中國發(fā)明專利申請文件,其公開了一種電路板焊接治具,包括治具框架、安裝于治具框架底部的底板和安裝于治具框架頂部的頂板,所述底板設(shè)置有卡槽,所述頂板設(shè)有焊孔,所述焊孔的分布與安裝在所述卡槽的電路板的焊點(diǎn)對應(yīng)。本發(fā)明公開的電路板焊接治具有提高工作效率、避免空焊和虛焊以及保證焊接質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為存在以下缺陷:當(dāng)?shù)装迳戏派想娐钒搴螅枰獙⒌装逋浦梁缚椎南路剑缓筮M(jìn)行焊接,但是,上述治具不便對底板進(jìn)行定位,從而可能會影響電路板的焊接質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了能夠降低對電路板焊接質(zhì)量的影響,本申請?zhí)峁┮环N電路板焊接治具。
本申請?zhí)峁┑囊环N電路板焊接治具,采用如下的技術(shù)方案:
一種電路板焊接治具,包括治具框架、安裝于治具框架底部的底板、安裝于治具框架的頂部用于對底板進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向組件以及安裝于治具框架頂部的頂板,所述治具框架的底部固接有限位塊以及滑移連接有活動塊,所述限位塊與活動塊相平行,所述底板處于限位塊與活動塊之間;所述治具框架的底部安裝有用于驅(qū)動底板向靠近限位塊方向移動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述限位塊上安裝有用于驅(qū)動底板復(fù)位的復(fù)位組件。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要對底板進(jìn)行限位時,通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動活動塊向靠近限位塊的方向移動,活動塊移動推動底板移動,當(dāng)?shù)装逡苿拥胶线m的位置后,此時在限位塊與活動塊的作用下便可對底板進(jìn)行限位,從而能夠降低對電路板焊接質(zhì)量的影響。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動連接于治具框架底部一側(cè)的第一絲杠以及固接于第一絲杠一端的第一手輪;所述活動塊的一端設(shè)置有第一連接塊,所述第一連接塊螺紋連接于第一絲杠,所述活動塊滑移連接于治具框架的底部。
通過采用上述技術(shù)方案,當(dāng)需要驅(qū)動活動塊移動時,通過轉(zhuǎn)動第一手輪轉(zhuǎn)動第一絲杠,第一絲杠轉(zhuǎn)動便可驅(qū)動活動塊移動;通過設(shè)置驅(qū)動機(jī)構(gòu),便于驅(qū)動活動塊移動。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)向組件包括固接于治具框架底部的第一導(dǎo)桿以及滑移連接于第一導(dǎo)桿的第一滑套;所述第一滑套固接于底板的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置第一導(dǎo)桿,便于對第一滑套進(jìn)行導(dǎo)向,進(jìn)而便于對底板進(jìn)行導(dǎo)向。
優(yōu)選的,所述復(fù)位組件包括多個復(fù)位塊,所述限位塊靠近活動塊的一側(cè)開設(shè)有多個滑槽,所述復(fù)位塊一一對應(yīng)的滑移連接于滑槽;每個所述復(fù)位塊遠(yuǎn)離活動塊的一端固接有彈簧,所述彈簧遠(yuǎn)離復(fù)位塊的一端固接于滑槽遠(yuǎn)離活動塊一端的內(nèi)壁;所述復(fù)位塊遠(yuǎn)離彈簧的一端抵接于底板遠(yuǎn)離活動塊的一側(cè)。
通過采用上述技術(shù)方案,底板移動推動復(fù)位塊移動,復(fù)位塊移動對彈簧進(jìn)行抵壓,此時彈簧處于被壓縮狀態(tài);當(dāng)活動塊向遠(yuǎn)離限位塊的方向移動時,此時復(fù)位塊在彈簧的作用下驅(qū)動底板復(fù)位;通過設(shè)置復(fù)位組件,便于驅(qū)動底板復(fù)位。
優(yōu)選的,所述滑槽內(nèi)開設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽內(nèi)滑移連接有環(huán)形塊,所述環(huán)形塊套設(shè)固定于復(fù)位塊。
通過采用上述技術(shù)方案,通過設(shè)置環(huán)形槽,便于對環(huán)形塊進(jìn)行限位,進(jìn)而便于對復(fù)位塊進(jìn)行限位,從而能夠降低復(fù)位塊與滑槽發(fā)生分離的可能性。
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