[實用新型]一種旋鉚行程可調的旋鉚裝置有效
| 申請號: | 202023346364.5 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN215845495U | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 呂技偉;周智勇;趙鵬;段夫興;沈克雨 | 申請(專利權)人: | 億和精密工業(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | B21J15/12 | 分類號: | B21J15/12;B21J15/26;B21J15/38 |
| 代理公司: | 蘇州瑞光知識產權代理事務所(普通合伙) 32359 | 代理人: | 羅磊 |
| 地址: | 215129 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 行程 可調 裝置 | ||
本實用新型公開了一種旋鉚行程可調的旋鉚裝置,屬于旋鉚裝置領域,包括:機架,機架上設置有安裝架、旋鉚機頭和工作平臺,安裝架包括第一驅動電機、絲桿和滑塊,第一驅動電機固定安裝在安裝架上,絲桿設置在安裝架內部,絲桿一端通過聯軸器連接第一驅動電機的輸出端,滑塊套設在絲桿上,滑塊穿設于安裝架上的隔離板,旋鉚機頭通過安裝板固定安裝在滑塊上,工作平臺對應設置在旋鉚機頭下方,待加工工件放置在工作平臺上。本實用新型公開的一種旋鉚行程可調的旋鉚裝置,旋鉚機頭在鉚接加工過程中行程可改變,實現在同一工序內不同平面上的鉚釘窩合。
技術領域
本實用新型屬于旋鉚裝置領域,尤其涉及一種旋鉚行程可調的旋鉚裝置。
背景技術
旋鉚機是利用沖壓機設備和專用連接模具通過一個瞬間強高壓加工過程,依據板件本身材料的冷擠壓變形,形成一個具有一定抗拉和抗剪強度的無應力集中內部鑲嵌圓點,即可將不同材質不同厚度的兩層或多層板件連接起來。
市面常見單頭旋鉚機的工作方式主要分氣動方式和液壓方式兩種,旋鉚機頭行程調節完成后,在鉚接加工過程中行程不可改變,當待鉚接釘不在同一平面上時,就無法一次完成鉚接。
實用新型內容
本實用新型的目的在于:提供一種旋鉚機頭在鉚接加工過程中行程可改變的旋鉚裝置,實現在同一工序內不同平面上的鉚釘窩合。
為了實現上述目的,本實用新型采用了如下技術方案:一種旋鉚行程可調的旋鉚裝置,包括:機架,機架上設置有安裝架、旋鉚機頭和工作平臺,安裝架包括第一驅動電機、絲桿和滑塊,第一驅動電機固定安裝在安裝架上,絲桿設置在安裝架內部,絲桿一端通過聯軸器連接第一驅動電機的輸出端,滑塊套設在絲桿上,滑塊穿設于安裝架上的隔離板,旋鉚機頭通過安裝板固定安裝在滑塊上,工作平臺對應設置在旋鉚機頭下方,待加工工件放置在工作平臺上。
作為上述技術方案的進一步描述:
絲桿兩端通過支撐座固定安裝在安裝架內。
作為上述技術方案的進一步描述:
隔離板上設置有至少一個滑軌,安裝板滑動連接在滑軌上。
作為上述技術方案的進一步描述:
隔離板上設置有兩條平行布置的滑軌,兩條滑軌對稱布置在滑塊兩側,安裝板滑動連接在滑軌上。
作為上述技術方案的進一步描述:
旋鉚機頭包括夾具、第二驅動電機和鉚接頭,夾具固定安裝在安裝板上,第二驅動電機固定安裝在夾具上,鉚接頭連接第二驅動電機的輸出端。
作為上述技術方案的進一步描述:
第二驅動電機內設置有扭力檢測儀。
作為上述技術方案的進一步描述:
第一驅動電機和第二驅動電機為伺服電機。
綜上所述,由于采用了上述技術方案,本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型中,旋鉚機頭通過安裝架上設置的第一驅動電機輸出轉矩,靈活控制鉚釘機頭行程,實現在同一工序內不同平面上的鉚釘窩合。具體鉚釘機頭行程控制的實現過程為:第一驅動電機通過聯軸器將旋轉扭矩傳輸給絲桿(具體可以采用滾珠絲桿),絲桿上的滑塊根據絲桿的轉動方向實現上/下運動,滑塊帶動鉚接機頭作線性上/下運動。鉚接機頭通過滑動連接在兩個滑軌上的安裝板,進一步的保證運動的線性。
2、本實用新型中,第二驅動電機輸出旋轉扭力,使得鉚接頭完成工藝鉚合動作。此外,第二驅動電機內置扭力檢測儀,用以探測鉚接頭與產品鉚釘接合面之扭矩扭力值,與各不同產品鉚接鉚釘所需扭力值對應參照,如有低于/高于扭力值范圍的,鉚釘機實時警報提示。如此,可實現待鉚釘產品鉚釘漏鉚、錯鉚、鉚接不良之自檢測機制。
附圖說明
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