[實用新型]一種多芯電纜穿線定位裝置

有效

• 申請號: 202023344165.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN213781685U
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 李建勤;于建軍;陳明賢
• 申請（專利權）人: 通盈電業（深圳）有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/14;H01B13/08;H01B13/22;H01B13/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及環保電纜生產制造領域，尤其是涉及一種多芯電纜穿線定位裝置，其包括定位板主體，所述定位板主體上開設有若干供絕緣線或導線穿過的穿線孔、供鋁箔屏蔽層穿過的穿箔孔、以及供麥拉絕緣層穿過的穿麥孔，所述穿箔孔和穿麥孔對稱設置。本申請具有使得鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層的包覆更不容易脫包，從而實現鋁箔和麥拉絕緣層更緊致的包覆于絕緣線的效果。

技術領域

本申請涉及環保電纜生產制造領域，尤其是涉及一種多芯電纜穿線定位裝置。

背景技術

電纜通常是由幾根或幾組導線(每組至少兩根)絞合而成的類似繩索的電纜，每組導線之間相互絕緣，并通常圍繞著一根中心導線扭成，導線整個外面包覆有高度絕緣的覆蓋層。電纜在生產制造過程中通常需要用到電纜組裝模具，首先絕緣線（導線包覆絕緣的覆蓋層后）從卷盤釋出，行經定位板上的洞，分組模具把這條電纜的若干絕緣線分成若干組(每組至少兩根絕緣線)，每一組纏繞在一起，然后機器一前一后用鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層包裹每一組的絕緣線，鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層可以消除信號互相干擾的現象，然后所有絕緣線纏繞成為一條纜芯，下一個模具把無需包覆鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層的導線加到已裝鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層的絕緣線里，接著擠制機在纜芯外制作護套。

針對上述中的相關技術，發明人認為存在有如下缺陷：通常絕緣線先從定位板上的洞經過，再在絕緣線外包裹鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層，但是這種包覆方式使得鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層容易脫包，即鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層在和絕緣線包覆成型時容易松弛不緊致，影響電纜的信號屏蔽和傳輸。

實用新型內容

為了改善鋁箔和麥拉絕緣層更緊致的包覆于絕緣線的問題，本申請提供一種多芯電纜穿線定位裝置。

本申請提供的一種多芯電纜穿線定位裝置，采用如下的技術方案：

一種多芯電纜穿線定位裝置，包括定位板主體，所述定位板主體上開設有若干供絕緣線或導線穿過的穿線孔、供鋁箔屏蔽層穿過的穿箔孔、以及供麥拉絕緣層穿過的穿麥孔，所述穿箔孔和穿麥孔對稱設置。

通過采用上述技術方案，將定位板主體安裝于電纜組裝模具，卷盤釋出的絕緣線或導線穿過定位板主體上的穿線孔，同時將鋁箔絕緣層穿過穿箔孔、將麥拉屏蔽層穿過穿麥孔，然后再將所有絕緣線或導線纏繞成為一條纜芯即可；將絕緣線、導線、麥拉屏蔽層以及鋁箔絕緣層經過同一個定位板主體穿過再纏繞成為一條纜芯，極大減少了鋁箔屏蔽層和麥拉絕緣層的包覆容易脫包的問題，使得鋁箔和麥拉絕緣層更緊致的包覆于絕緣線或導線上。

優選的，所述定位板主體還開設有兩個弧形的加工孔，兩個所述加工孔間隔且對稱設置，兩個所述加工孔能夠圍合成一個外橢圓形結構，若干所述穿線孔位于該外橢圓形結構內，所述穿箔孔和穿麥孔分別位于兩個加工孔內。

通過采用上述技術方案，便于穿箔孔和穿麥孔的精確加工，使得麥拉屏蔽層以及鋁箔絕緣層更緊密和精確的繞包于絕緣線或導線上。

優選的，若干所述穿線孔環繞兩個加工孔圍合成的外橢圓形結構的輪廓等間距設置，若干所述穿線孔的中心點圍合成內橢圓形結構，所述外橢圓形結構長軸和短軸的比與內橢圓形結構長軸和短軸的比相等。

通過采用上述技術方案，保證絕緣線、導線、麥拉屏蔽層和鋁箔絕緣層繞包在一起后的同軸性，從而保證線纜信號的傳輸和屏蔽。

優選的，所述穿箔孔和穿麥孔長度方向上的中心點均位于兩個加工孔圍合成的橢圓形結構的短軸上。

通過采用上述技術方案，使得穿箔孔和穿麥孔沿短軸精確對稱設置，增加麥拉屏蔽層以及鋁箔絕緣層繞包的精確性。

優選的，每個所述加工孔內均設置有兩個限位條，所述限位條的兩端分別固定連接于加工孔長度方向的兩側，兩個所述限位條間隔設置，其中一個所述加工孔長度方向的兩側和對應的兩個所述限位條圍合成供麥拉屏蔽層穿過的穿麥孔，另一個所述加工孔長度方向的兩側和對應的兩個所述限位條圍合成供鋁箔絕緣層穿過的穿箔孔。