[實用新型]四輥破碎機進料口的分料裝置

有效

• 申請號: 202023343345.7
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214682234U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 朱正成
• 申請（專利權）人: 無錫市奧托凱機械有限公司
• 主分類號: B02C23/02
• 分類號: B02C23/02;B02C4/28
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華;邱曉琳

本實用新型公開了一種四輥破碎機進料口的分料裝置，包括固定架和進料機構，進料機構設于固定架上；固定架的中部開設有一個進料槽；進料機構包括進料斗和振動組件；振動組件包括振動電機、振動桿和振動彈簧，振動電機設置在固定架上，振動桿的一端與振動電機的輸出端固定連接，振動桿的另一端與進料斗的一個豎直面連接，振動彈簧的一端與振動桿的一個豎直面連接，振動彈簧的另一端與進料槽的槽壁連接，解決了現有技術中存在著傳統的四輥破碎機在進料時物料容易堆積在進料扣的中部，導致物料顆粒度不均勻的問題。

技術領域

本實用新型涉及破碎機領域，具體涉及一種四輥破碎機進料口的分料裝置。

背景技術

碎石機按照大類可分為醫用碎石機和礦業碎石機。礦業碎石機原理上適應于海量礦山硬巖破碎，其典型花崗巖出料粒度≤40mm占90%，該機能處理邊長100～500毫米以下物料。其抗壓強度最高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優點。礦業碎石機械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機械。

四輾破碎機生產時通過上下兩組輾子的擠壓將進入四輥破碎機的物料進行破碎，使經破碎的工業原料達到適宜的粒度要求。在生產過程中，我們發現由于四輥破碎機進料口皮帶上的物料大部分集中在皮帶的中間位置，導致進入四輾的物料集中在輥皮表面中心軸的位置造成四輯破碎機在破碎時電流波動較大，四輾破碎機運行不平穩，經破碎后的物料粒度不均勻，難以滿足生產的要求。

現有技術中存在著傳統的四輥破碎機在進料時物料容易堆積在進料扣的中部，導致物料顆粒度不均勻的問題。

實用新型內容

本實用新型提出一種四輥破碎機進料口的分料裝置，解決了現有技術中存在著傳統的四輥破碎機在進料時物料容易堆積在進料扣的中部，導致物料顆粒度不均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種四輥破碎機進料口的分料裝置，包括固定架和進料機構，所述進料機構設于所述固定架上；

所述固定架的中部開設有一個進料槽；

所述進料機構包括進料斗和振動組件，所述進料斗設置在所述進料槽間，所述振動組件設置在所述固定架上，且與所述進料斗連接；

所述振動組件包括振動電機、振動桿和振動彈簧，所述振動電機設置在所述固定架上，所述振動桿的一端與所述振動電機的輸出端固定連接，所述振動桿的另一端與所述進料斗的一個豎直面連接，所述振動彈簧的一端與所述振動桿的一個豎直面連接，所述振動彈簧的另一端與所述進料槽的槽壁連接。

優選的，所述進料斗的底端設置有兩個進料板，所述進料板的邊緣與所述進料斗的底端通過鉸鏈連接。

優選的，還包括推料機構，所述推料機構包括推板和驅動組件，所述推板設置在所述進料斗的內部，且與所述進料斗的一個豎直面貼合，且所述推板與所述進料斗的底端存在間距，所述驅動組件設于所述固定架上，且與所述推板連接。

優選的，所述驅動組件包括螺紋套、絲桿和伺服電機，所述螺紋套設置在所述推板的中部，所述伺服電機固定于所述固定架上，所述絲桿的一端與所述伺服電機的輸出軸固定連接，所述絲桿的另一端貫穿所述進料斗與所述推板貼合的豎直面，并位于所述螺紋套內部。

優選的，所述固定架對稱的兩端開設有滑槽，所述滑槽內部設置有滑塊；所述滑槽處設置有固定組件。

優選的，所述固定組件包括螺紋塊、螺桿和兩個夾板，其中一個所述夾板的頂端與所述滑塊固定連接，另一個所述夾板的頂端與所述固定架固定連接，且兩個所述夾板位置相對，所述螺桿的一端與所述滑塊連接的所述夾板連接，所述螺紋塊套接在所述螺桿上，且與所述固定架固定連接。