[實用新型]一種緩沖接料裝置

有效

• 申請號: 202023337025.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214059270U
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 姚茜琳;韓玉霞;蔡方正
• 申請（專利權）人: 鄭州銀泰冶金材料有限公司
• 主分類號: B65G69/00
• 分類號: B65G69/00;B65G67/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 張東明

本實用新型公開了一種緩沖接料裝置。所述緩沖接料裝置包括：豎直設置的下料筒，所述下料筒最末端設置有喇叭形開口的緩沖罩，所述緩沖罩下面設置有接料車，所述接料車包括車架和設置于所述車架上的接料筒和設置于所述車架底部的萬向輪，所述接料筒的高度低于所述緩沖罩的底部，所述緩沖罩的底部直徑大于所述接料筒的直徑，所述接料筒的上部設置有一圈夾槽，所述夾槽內插入一圈擋板，所述擋板的高度高于所述夾槽的高度，所述夾槽外壁上設置有高低不同的穿孔，所述擋板上設置有與所述穿孔一一對應的通孔，所述穿孔和所述通孔內穿設有螺釘。所述緩沖接料裝置能有效防止塊狀原料下落到所述接料車后四處飛濺，避免傷害工人。

技術領域

本實用新型屬于鋼水精煉技術領域，尤其涉及一種緩沖接料裝置。

背景技術

經轉爐和電弧爐冷煉的鋼，絕大部分都要經過諸如鋼包精煉爐等裝置對鋼液進行精煉，即爐外二次精煉，以去除鋼中的有害雜質和氣體，提高鋼的純凈度，同時也進行成分微調、微合金化和夾雜物變性處理等，因此提高了鋼的質量和鋼材性能。

在爐外二次精煉過程中，需要添加精煉劑，精煉劑的主要作用是在鋼水精煉過程中能對鋼水進行脫氧、脫硫、發泡和深度去除夾雜，使得所獲得的鋼種達到所需純凈度要求。鋼水精煉劑主要成分要求以硅、鋁、鋇、鈣等活性金屬元素為主。精煉劑是白色粉末狀或顆粒狀熔劑，由多種無機鹽干燥處理后,按一定比例混合配制而成。生產精煉劑尤其是燒結精煉劑需要對大塊原料進行初次粉碎使之變成小塊原料，再將小塊原料進行二次粉碎使之變成粉料，再將各種粉料按比例配制后投入平爐中熔煉，最后壓制成壓球型精煉劑。

現有工業生產中，在以上初次粉碎過程中，一般采用提升機將大塊原料提升至高處的粉碎機，粉碎后的小塊原料從料筒中下落到地面上的接料車中。但粉碎后的原料從高處落入接料車中時容易四處飛濺，傷害工人。

實用新型內容

本實用新型的目的在于：提供一種緩沖接料裝置，旨在解決粉碎后的原料從高處落入接料車中時容易四處飛濺的問題。

本實用新型采用的技術方案如下：

一種緩沖接料裝置。所述緩沖接料裝置包括：豎直設置的下料筒，所述下料筒最末端設置有喇叭形開口的緩沖罩，所述緩沖罩下面設置有接料車，所述接料車包括車架和設置于所述車架上的接料筒和設置于所述車架底部的萬向輪，所述接料筒的高度低于所述緩沖罩的底部，所述緩沖罩的底部直徑大于所述接料筒的直徑，所述接料筒的上部設置有一圈夾槽，所述夾槽內插入一圈擋板，所述擋板的高度高于所述夾槽的高度，所述夾槽外壁上設置有高低不同的穿孔，所述擋板上設置有與所述穿孔一一對應的通孔，所述穿孔和所述通孔內穿設有螺釘。

工作原理：將所述接料車置于所述緩沖罩下面，調節所述擋板在所述夾槽中的高度，使得所述擋板上升至接觸到所述緩沖罩內壁的高度，再將所述螺釘穿設于所述穿孔和所述通孔內，使得所述擋板固定在所述夾槽中，所述擋板將所述接料筒和所述緩沖罩之間的空隙進行密封，避免塊狀原料落入所述接料筒后四處飛濺；待所述接料筒快裝滿時，停止下料，拔出所述螺釘使得所述擋板下降，低于所述緩沖罩的底部高度，推動所述接料車離開所述緩沖罩，到下一工序卸料。

進一步，所述穿孔和所述通孔內均設置有內螺紋，使得所述螺釘對所述夾槽和所述擋板的固定作用更穩固。

進一步，所述擋板上高于所述夾槽的位置設置有提手，方便工人調節所述擋板的高度。

進一步，所述接料筒內壁上設置有緩沖層，所述緩沖層對下落的塊狀原料起到緩沖作用，降低塊狀原料對所述接料筒內壁的沖擊作用，避免碎屑四處飛濺。

進一步，所述緩沖層為石棉層。

進一步，所述車架上設置有推桿，方便推拉所述接料車。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：