[實用新型]一種煤礦掘進卸壓孔排渣裝置

有效

• 申請號: 202023331029.8
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214170480U
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發明（設計）人: 高明;路璐;魏巍;張俊生;白杰;馬俊麗;牛子俊;蘇岳;李旭明;趙文軍;李勇
• 申請（專利權）人: 山西新景礦煤業有限責任公司
• 主分類號: E21B21/16
• 分類號: E21B21/16;E21B21/07
• 代理公司: 太原榮信德知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 14119
• 代理人: 楊凱;連慧敏

本實用新型涉及防塵技術領域，更具體而言，涉及一種煤礦掘進卸壓孔排渣裝置。包括高壓風噴管、高壓風通管、外殼和水渣收集裝置，所述高壓風通管貫穿整個外殼內部，所述高壓風通管的右端通過風管連接頭連接，所述外殼的內部中間設有擋塵圈，所述高壓風通管貫穿擋塵圈，外殼下部靠擋塵圈右側設有出口管，所述出口管的另一端與水渣收集裝置相連。解決了當前煤頭鉆孔施工的排渣方式采用風力而非水力，風力排渣致使孔口產生大量煤塵和瓦斯等，從而影響工人安全的問題。本實用新型主要用于采煤過程中對煤渣的處理。

技術領域

本實用新型涉及防塵技術領域，更具體而言，涉及一種煤礦掘進卸壓孔排渣裝置。

背景技術

煤礦掘進工作面突出煤層中，在采取了區域消突措施后并不能進行生產，必須采取局部消突措施，目前主要采取140鉆機施工局部防突卸壓孔，以保證掘進工作的安全推進。但實踐發現，在施工防突卸壓孔過程中，由于煤層中聚集著高瓦斯壓力和煤體應力，經常會出現渣出不盡，卡鉆，影響繼續施工的問題。且當前煤頭鉆孔施工的排渣方式往往是采用風力而非水力，風力排渣致使孔口產生大量煤塵和瓦斯等，大量煤塵和高濃度瓦斯涌出致使煤礦井下空氣中的氧氣含量降低和空氣質量下井影響了井下職工的身體健康，也導致因煤塵或瓦斯爆炸造成事故。因此有必要設計一種新型煤礦掘進卸壓孔排渣裝置以解決上述問題。

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種煤礦掘進卸壓孔排渣裝置，本實用新型機構簡單實用方便，能夠大大降低煤塵和瓦斯，最大限度保證工人的安全。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：

一種煤礦掘進卸壓孔排渣裝置，其特征在于：包括高壓風噴管、高壓風通管、外殼和水渣收集裝置，所述高壓風通管貫穿整個外殼內部，所述高壓風通管的右端通過風管連接頭連接，所述外殼的內部中間設有擋塵圈，所述高壓風通管貫穿擋塵圈，外殼下部靠擋塵圈右側設有出口管，所述出口管的另一端與水渣收集裝置相連。

所述高壓風通管的左端設有高壓風開關。

所述外殼的右半部分為錐形。

所述外殼的右半部分內部設有噴霧器。

所述外殼的底部設有支架。

所述水渣收集裝置的底部設有排放口。

所述高壓風通管可進行拼接延長。

所述高壓風通管和外殼的材料均采用鐵或者不銹鋼。

本實用新型與現有技術相比，具有的有益效果是：

利用巷道布置的壓風管路結合本裝置可有效排除防突卸壓孔內積存的煤渣，在方便操作的基礎上，保證了鉆孔施工質量和卸壓效果，同時具有很好的防塵作用，避免排渣過程中產生的大量煤層，既有利于安全施工，又能保證井下礦工的身體健康。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中：1-高壓風噴管、2-風管連接頭、3-高壓風開關、4-高壓風通管、5-外殼、6-擋塵圓盤、7-支架、8-噴霧器、9-煤壁、10-泄壓孔、11-出口管、12-水渣收集裝置、13-排放口。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。