[實用新型]漆包線生產(chǎn)所用漆料攪拌器的攪拌機(jī)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202023328623.1 | 申請日: | 2020-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN214486718U | 公開(公告)日: | 2021-10-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建峰 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州市吳江神州雙金屬線纜有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/00 | 分類號: | B01F15/00;B01F7/20 |
| 代理公司: | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人: | 方中 |
| 地址: | 215234 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 漆包線 生產(chǎn) 所用 攪拌器 攪拌 機(jī)構(gòu) | ||
本實用新型涉及漆包線生產(chǎn)所用漆料攪拌器的攪拌機(jī)構(gòu),其包括攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳、以及攪拌動力器,攪拌軸包括相對轉(zhuǎn)動的外軸和內(nèi)軸,且內(nèi)軸的上下兩端部分別冒出外軸的上下兩端部設(shè)置,其中內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)速不同或/和轉(zhuǎn)向相反;攪拌槳包括第一槳葉組和第二槳葉組,其中第一槳葉組沿著外軸的長度方向間隔分布,第二槳葉組設(shè)置在內(nèi)軸的下端部且能夠貼合攪拌容器的內(nèi)壁設(shè)置。本實用新型通過第一槳葉組和第二槳葉組之間形成反向攪動或不同速攪動,以改善攪拌容器中的漆料均勻性;同時在刮壁式攪拌下,避免漆料粘接攪拌容器的內(nèi)壁,進(jìn)而增強(qiáng)攪拌均勻性,結(jié)構(gòu)簡單,實施方便,且成本低。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于銅包鋁漆包線加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種漆包線生產(chǎn)所用漆料攪拌器的攪拌機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
眾所周知,漆包線是繞組線的一個主要品種,其由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成。
那么,影響漆包線的質(zhì)量,不僅在于所形成涂漆厚度的均勻,而且也在于漆料本身的均勻。
然而,為了避免漆料的沉降或成分分布不均勻,在供涂漆之前,先進(jìn)行攪拌均勻,以改善漆料自身的均勻性。但是,現(xiàn)有所采用的攪拌機(jī)構(gòu)所采用的攪拌槳都是單向運動,而且漆料很容易粘附攪拌罐的內(nèi)壁,因此,所帶來攪拌均勻性的效果并非理想狀態(tài)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)的漆包線生產(chǎn)所用漆料攪拌器的攪拌機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采取如下技術(shù)方案:
一種漆包線生產(chǎn)所用漆料攪拌器的攪拌機(jī)構(gòu),其包括攪拌軸、設(shè)置在攪拌軸上的攪拌槳、以及攪拌動力器,
攪拌軸包括相對轉(zhuǎn)動的外軸和內(nèi)軸,且內(nèi)軸的上下兩端部分別冒出外軸的上下兩端部設(shè)置,其中內(nèi)軸和外軸的轉(zhuǎn)速不同或/和轉(zhuǎn)向相反;
攪拌槳包括第一槳葉組和第二槳葉組,其中第一槳葉組沿著外軸的長度方向間隔分布,第二槳葉組設(shè)置在內(nèi)軸的下端部且能夠貼合攪拌容器的內(nèi)壁設(shè)置。
優(yōu)選地,第一槳葉組包括沿著外軸徑向延伸的槳葉單體,上下每相鄰兩個第一槳葉組的槳葉單體之間相對錯位設(shè)置。以達(dá)到良好的攪拌效果。
進(jìn)一步的,槳葉單體至少有兩根,且繞著外軸的周向均勻分布。這樣一來將上下依次進(jìn)行攪拌區(qū)的劃分。
根據(jù)本實用新型的一個具體實施和優(yōu)選方面,每根槳葉單體的截面呈T字型,第一槳葉組包括兩根槳葉單體,且兩個槳葉單體的T字上下顛倒設(shè)置。通過T字型的設(shè)計,不僅具有良好的強(qiáng)度,而且在相對顛倒和錯位的分布下,能夠增強(qiáng)攪拌所形成的力度和效果,改善漆料的均勻性。
優(yōu)選地,每根槳葉單體沿著外軸徑向延伸的長度相等。
根據(jù)本實用新型的又一個具體實施和優(yōu)選方面,第二槳葉組包括一端部固定在內(nèi)軸底部的第一攪拌桿、自第一攪拌桿遠(yuǎn)離內(nèi)軸的端部向上延伸的第二攪拌桿,其中第二攪拌桿在外側(cè)邊貼合在攪拌容器的內(nèi)壁。通過第二攪拌桿的刮壁設(shè)置,避免漆料粘接,同時也有利于漆料的攪拌。
優(yōu)選地,第二攪拌桿與攪拌容器的內(nèi)壁呈線接觸。減小動力輸出。
優(yōu)選地,第二攪拌桿的頂部端面與外軸上部的第一槳葉組的頂面齊平設(shè)置,所帶來的攪拌效果處于最佳狀態(tài),而且也不存在漆料粘壁的可能。
此外,第一攪拌桿和第二攪拌桿形成一個單體錨,第二槳葉組具有多個單體錨,且繞著內(nèi)軸的周向均勻分布。處于轉(zhuǎn)動平衡下,進(jìn)行刮壁攪拌,不僅省力,而且刮除效果好。
優(yōu)選地,攪拌動力器包括第一動力器和第二動力器,其中第一動力器和第二動力器分別通過傳動件與外軸和內(nèi)軸的上端部傳動連接。也就是說,內(nèi)軸和外軸之間獨立驅(qū)動設(shè)置。
由于以上技術(shù)方案的實施,本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于蘇州市吳江神州雙金屬線纜有限公司,未經(jīng)蘇州市吳江神州雙金屬線纜有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202023328623.1/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及產(chǎn)品生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)藥品的生產(chǎn)線和包括該生產(chǎn)線的生產(chǎn)車間
- 生產(chǎn)輔助系統(tǒng)、生產(chǎn)輔助方法以及生產(chǎn)輔助程序
- 生產(chǎn)系統(tǒng)、生產(chǎn)裝置和生產(chǎn)系統(tǒng)的控制方法
- 石料生產(chǎn)機(jī)制砂生產(chǎn)系統(tǒng)
- 生產(chǎn)系統(tǒng)以及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法
- 生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)方法





