[實用新型]一種鋁型材生產加工用冷卻輸送通道

有效

• 申請號: 202023325793.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214866222U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 朱啟全
• 申請（專利權）人: 四川京工機電設備有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00;B01D29/03
• 代理公司: 上海宏京知識產權代理事務所(普通合伙) 31297
• 代理人: 閆亞

本實用新型公開了一種鋁型材生產加工用冷卻輸送通道，包括架體，架體頂部沿鋁型材輸送方向并排設有多個輸送輥，架體頂部依次設有第一冷卻裝置和第二冷卻裝置，第一冷卻裝置包括第一支撐架，第一支撐架內側為圓弧形結構，第一支撐架內側下方依次設有第一弧形板和第二弧形板，第一弧形板與第一支撐架內側之間形成第一儲風腔，第二弧形板與第一弧形板之間形成儲水腔，第二弧形板外側設有多個出水噴管，第一弧形板外側設有多個第一出風噴管，第一出風噴管端部位于出水噴管內部，架體下方設有回收箱，回收箱內可拆卸安裝有過濾網板，儲水腔通過進水管與回收箱下部相連通，第一儲風腔通過第一進風管與位于第一支撐架頂部的第一風機相連通。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材生產加工設備技術領域，具體涉及一種鋁型材生產加工用冷卻輸送通道。

背景技術

鋁型材作為軍用工業和民用工業的基礎材料，發展極其迅速，應用十分廣泛。鋁型材是鋁棒通過熱熔、擠壓而成的擁有不同截面形狀的鋁材料，鋁型材成型出料溫度較高，通常需要對尚有較高溫度的鋁型材進行冷卻，然后才能進行后續處理。

目前通常采用風冷或水冷的方式對鋁型材進行冷卻降溫處理，采用風冷降溫處理時，通常是在擠壓模具的出口端安裝電風扇等風冷設備，但是，此種方式冷卻速度較慢，降溫效率較低，而且風源分布不均勻；采用水冷降溫處理時，通常是在輸送線上方沿其輸送方向設置水管，水管底部安裝有噴頭，通過噴頭向輸送線上的鋁型材噴灑出水進行冷卻降溫處理，但是，采用此種方式，噴頭噴出的水與鋁型材表面的接觸面積較小，冷卻不均勻、不充分，而且缺少對冷卻用水進行回收再利用的裝置，噴出的冷卻用水通常是直接排放，造成水資源的浪費。

實用新型內容

為了解決上述背景技術中存在的問題，本實用新型提供一種鋁型材生產加工用冷卻輸送通道，其可對擠出成型的鋁型材快速、充分的冷卻降溫，并可對冷卻用水進行回收再利用，合理利用資源。

為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

本實用新型提供一種鋁型材生產加工用冷卻輸送通道，包括架體，所述架體頂部沿鋁型材輸送方向并排設有多個輸送輥，所述輸送輥兩端分別通過支撐桿固定在所述架體頂部，所述架體頂部沿鋁型材輸送方向依次設有第一冷卻裝置和第二冷卻裝置，所述第一冷卻裝置包括第一支撐架，所述第一支撐架內側為圓弧形結構，所述第一支撐架內側下方依次設有第一弧形板和第二弧形板，所述第一弧形板與所述第一支撐架內側之間形成密封的第一儲風腔，所述第二弧形板與所述第一弧形板之間形成密封的儲水腔，所述第二弧形板外側設有多個與所述儲水腔相連通的出水噴管，所述第一弧形板外側設有多個與所述第一儲風腔相連通的第一出風噴管，所述第一出風噴管的數量和位置與所述出水噴管的數量和位置分別一一對應，所述第一出風噴管端部位于所述出水噴管內部，所述架體下方設有回收箱，所述回收箱與所述第一冷卻裝置相對設置，所述回收箱內可拆卸安裝有過濾網板，所述儲水腔通過進水管與所述回收箱下部相連通，所述進水管上安裝有抽水泵，所述第一儲風腔通過第一進風管與位于所述第一支撐架頂部的第一風機相連通。

進一步地改進在于，所述第二冷卻裝置包括第二支撐架，所述第二支撐架內側沿鋁型材輸送方向設有條狀儲風板，所述條狀儲風板內部形成有第二儲風腔，所述條狀儲風板內側設有多個與所述第二儲風腔相連通的第二出風噴管，所述第二儲風腔通過第二進風管與位于所述第二支撐架頂部的第二風機相連通。使用時，通過第二風機將外界風流經第二進風管引入至條狀儲風板內的第二儲風腔中，經第二出風噴管對鋁型材表面進行吹風冷卻，經第一冷卻裝置處理后的鋁型材表面余留有水分，經過吹風使水分快速蒸發散熱，進一步加強了對鋁型材的冷卻降溫效果。

進一步地改進在于，所述第一出風噴管和所述出水噴管為錐形結構，所述第一出風噴管位于所述出水噴管內部分的外側與所述出水噴管內側之間預留有供冷卻用水通過的空隙。通過將第一出風噴管和出水噴管設置為錐形結構，使得氣流或水流因出口處的空間逐漸縮小而被擠壓加速噴出，加強了風力及水流強度，進而加強了對鋁型材的冷卻降溫效果。