[實用新型]一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線

有效

• 申請號: 202023323981.3
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN213950971U
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 黎偉源;何宏安;胡宇;黃亮東;李冠泓
• 申請（專利權）人: 索奧斯（廣東）玻璃技術股份有限公司
• 主分類號: C03B27/044
• 分類號: C03B27/044
• 代理公司: 佛山市禾才知識產權代理有限公司 44379
• 代理人: 羅凱欣;曹振

1.一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線，包括加熱爐和風柵，所述風柵設置于所述加熱爐的后爐口，其特征在于：

所述加熱爐用于加熱玻璃；

所述風柵用于冷卻玻璃，所述風柵包括風柵本體、混合氣冷裝置、壓風板裝置和輥道；

所述混合氣冷裝置包括相對設置于所述風柵本體的上下內壁的上風管模塊和下風管模塊，所述上風管模塊和下風管模塊均設有多排風管，所述風管包括位于內側的壓縮風通道和位于外側的風機風通道；

沿所述風管的長度方向間隔分布有多個風嘴，所述風嘴與所述壓縮風通道連通；

所述風機風通道設有風機風排風口，所述風機風排風口分布于所述風嘴的兩側；

所述上風管模塊中相鄰兩排所述風管之間均設有壓風板裝置，所述壓風板裝置包括沿所述風管的長度方向延伸的擋風板和調風板；

所述擋風板通過安裝板固定于所述風柵本體的上內壁，所述擋風板間隔分布有多個上通風孔，所述調風板間隔分布有多個下通風孔，所述調風板設置于所述擋風板的底部并且所述調風板能相對所述擋風板沿所述擋風板的長度方向移動，從而調節所述上通風孔和下通風孔的大小；

所述輥道設置于所述風柵本體的下內壁，所述輥道包括多條輥軸，所述下風管模塊中相鄰兩排所述風管之間均設有一條所述輥軸，所述輥軸沿所述風管的長度方向延伸，所述輥軸與所述壓風板裝置上下相對設置。

2.根據權利要求1所述的一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線，其特征在于：所述風柵還包括風簾裝置，所述風簾裝置設置于位于所述風柵本體的風柵進料口；

所述風簾裝置包括上下設置的上高壓風嘴和下高壓風嘴，所述上高壓風嘴和所述下高壓風嘴均包括芯體和依次連通的高壓進風段、高壓分流段和兩個高壓出風口；

所述芯體設置于所述高壓分流段內，所述芯體與所述高壓分流段的左內壁和右內壁分別形成高壓左通道和高壓右通道，所述高壓左通道和所述高壓右通道分別與其對應的高壓出風口連通；

所述上高壓風嘴和下高壓風嘴的高壓出風口均朝向所述風柵本體的內部。

3.根據權利要求2所述的一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線，其特征在于：所述加熱爐包括爐體、前爐爐門和后爐口保溫裝置；

所述前爐爐門通過翻轉連桿設置于所述爐體的爐體進料口；

所述翻轉連桿的一端與所述前爐爐門鉸接，所述翻轉連桿的另一端固定于所述爐體的頂部；

初始狀態和/或加熱狀態下，所述爐體進料口通過所述前爐爐門蓋合；

進料狀態下，所述爐體進料口通過所述翻轉連桿帶動所述前爐爐門翻轉而打開；

所述后爐口保溫裝置設置于所述后爐口和所述風柵的風柵進料口之間；

所述后爐口保溫裝置為兩端貫通的中空結構，所述后爐口保溫裝置的一端與所述爐體連接，所述后爐口保溫裝置的另一端與所述風簾裝置連接。

4.根據權利要求3所述的一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線，其特征在于：所述加熱爐還包括設置于所述爐體的頂部的走線槽，所述走線槽用于布設向所述加熱爐供電的導線；

所述走線槽包括槽底、槽蓋和側板，所述槽底的兩側設有豎直相對設置的側板，所述側板的下端與所述槽底連接，所述側板的上端與所述槽蓋連接；

所述側板沿其自身的長度方向間隔分布有多個散熱孔；

所述槽底和槽蓋沿其自身的長度方向均間隔分布有多個進出線孔組件，所述進出線孔組件包括開孔和蓋子，所述開孔和蓋子之間形成有散熱空隙，所述蓋子可拆卸地設置于所述開孔內；

所述進出線孔組件還包括連接橋，所述開孔和蓋子之間通過多個所述連接橋連接。

5.根據權利要求4所述的一種利用混合氣冷加工全鋼化超薄玻璃的生產線，其特征在于：所述調風板沿其自身的長度方向設有多個橢圓調節孔，所述擋風板設有與所述橢圓調節孔一一對應的連接孔，所述橢圓調節孔和連接孔通過螺釘連接；

所述調風板的邊緣延伸有調風翻邊部。