[實用新型]一種鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置

有效

• 申請號: 202023320153.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214217321U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 譚俊雨
• 申請（專利權）人: 佛山市銘鼎機電科技有限公司
• 主分類號: B65G47/248
• 分類號: B65G47/248;B65G47/74
• 代理公司: 深圳得本知識產權代理事務所(普通合伙) 44762
• 代理人: 袁江龍

本實用新型公開了一種鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置，所述導軌的上端后側均設置有端塊，右端所述端塊的右端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸外壁左右兩側均固接有輥輪，所述輥輪的外壁與導軌相貼合，所述擺臂組件的右端安裝有曲柄組件，所述曲柄組件的后端安裝有氣缸，所述擺臂組件的左端后側安裝有脫滾組件。該鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置，結構科學合理，使用安全方便，通過第二電機、脫滾組件、氣缸、曲柄組件、擺臂組件、第一電機、輥輪和端塊之間的配合，實現推動產品進行脫料，現有技術中通常在裝框脫料時采用抽拉或者升降方式脫料，本實施例中避免了沒有利用滾動摩擦脫料方式導致容易在脫料時造成外包裝劃破的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋁材自動化包裝技術領域，具體為一種鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置。

背景技術

鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料，鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程，鋁型材在生產車間成型后，需要對其裝框放置，通過需要采用裝框機對鋁型材進行裝框處理，目前市場上的裝框機在裝框脫料時采用抽拉或者升降方式脫料，從而容易劃破包裝紙或包裝袋且產品變形，導致脫料后產品凌亂齊靠料框一邊，且脫料產品長度單一無法對長度較長的產品進行脫料等。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置，以解決上述背景技術中提出的沒有利用滾動摩擦脫料方式導致容易在脫料時造成外包裝劃破的問題問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置，包括導軌和端塊，所述導軌的上端后側均設置有端塊，右端所述端塊的右端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸外壁左右兩側均固接有輥輪，所述輥輪的外壁與導軌相貼合，左右所述端塊的內壁下方和上端前側分別固接有橫板和線軌托槽，左端所述端塊的右端后側安裝有第二電機，所述橫板的上端左右兩側均轉動相連有皮帶輪，所述皮帶輪的外壁通過皮帶轉動相連，所述第二電機的輸出軸與左端的皮帶輪固定相連，所述皮帶的上端右側固接有安裝架，所述安裝架的左右兩端上方通過擺臂軸承與擺臂組件轉動相連，所述擺臂組件的右端安裝有曲柄組件，所述曲柄組件的后端安裝有氣缸，所述擺臂組件的左端后側安裝有脫滾組件。

優選的，所述脫滾組件的左端安裝有擋料板。

優選的，所述第一電機和第二電機的型號和尺寸均一致。

優選的，所述脫滾組件由內部的橫軸和可轉動的輥筒構成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鋁型材全自動裝框機自動脫料裝置，結構科學合理，使用安全方便：

通過第二電機、脫滾組件、氣缸、曲柄組件、擺臂組件、第一電機、輥輪和端塊之間的配合，脫滾組件可移動至脫料工位處，再控制氣缸使內部氣壓桿伸出，即可通過曲柄組件帶動脫滾組件進行翻轉實現脫料，在此過程中，脫滾組件與產品接觸時采用滾筒式脫料方式，用滾動摩擦進行脫料，實現推動產品進行脫料，相較于現有技術中通常在裝框脫料時采用抽拉或者升降方式脫料，本實施例中避免了沒有利用滾動摩擦脫料方式導致容易在脫料時造成外包裝劃破的問題；

在需要進行較長尺寸的產品脫料時，可在通過脫滾組件進行一次翻轉后，第一電機可帶動輥輪進行轉動，實現端塊向前移動，直到再次實現脫滾組件與產品接觸，即可再次驅動脫滾組件翻轉，進行多次推料過程實現脫料，同時也避免了脫料產品的產品長度單一化無法對長度較大的產品進行脫料的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的右視立體結構示意圖；

圖2為本實用新型的左視立體結構示意圖；

圖3為本實用新型的主視結構示意圖；

圖4為本實用新型的俯視結構示意圖；

圖5為本實用新型的左視結構示意圖。