[實用新型]一種PCB取樣設備有效
| 申請號: | 202023314936.1 | 申請日: | 2020-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN215004346U | 公開(公告)日: | 2021-12-03 |
| 發明(設計)人: | 朱淑霞 | 申請(專利權)人: | 揚宣電子(蘇州)有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/08 | 分類號: | G01N1/08;B08B15/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 215500 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pcb 取樣 設備 | ||
本實用新型涉及一種PCB取樣設備,包括機架、工作臺、立架、壓板氣缸、壓料塊、取樣孔、安裝板、導柱、升降座、導向套、升降固定板、升降氣缸、取樣電機,升降座設有中心輪,升降座設有齒圈,齒圈與齒圈之間設有行星齒輪,行星齒輪分別與行星齒輪和齒圈嚙合,一個行星齒輪上設有取樣切割組件,壓料塊為透明優力膠塊,壓料塊設有取料腔,壓料塊上連接有抽風管,抽風管一端與取料腔連通,抽風管另一端與抽真空設備連通。本實用新型通過壓料塊以及與壓料塊連接的抽風管實現在取樣時粉塵回收,同時保證取樣時PCB穩定,進而保證取樣邊緣整齊。利用行星輪系實現取樣的銑刀定向移動,保證每次取樣精度。
技術領域
本實用新型涉及PCB生產設備,特別涉及一種PCB取樣設備。
背景技術
PCB為重要的電子元器件,其通常生產完成后需要對其進行取樣測試,現有的取樣方式通常采用切割工具直接切割,取樣時粉塵較大,取樣穩定性不高,導致取樣邊緣不平滑。
實用新型內容
針對現有技術的不足,本實用新型的目的是提供一種PCB取樣設備。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種PCB取樣設備,包括機架、設置于所述機架頂部的工作臺、設置于所述工作臺頂部后側的立架、設置于所述立架頂端的壓板氣缸、設置于所述壓板氣缸的氣缸桿上的壓料塊、設置于所述工作臺上的取樣孔、設置于所述工作臺底部的安裝板、豎直設置于所述安裝板上的導柱、與所述導柱升降滑動的升降座、設置于所述升降座上的導向套、設置于所述導柱底部的升降固定板、設置于所述升降固定板上的升降氣缸、設置于所述升降座上的取樣電機,所述升降座上設有與所述取樣電機主軸連接的中心輪,所述升降座上設有齒圈,所述齒圈與所述齒圈之間設有行星齒輪,所述行星齒輪分別與所述行星齒輪和齒圈嚙合,一個所述行星齒輪上設有取樣切割組件,所述壓料塊為透明優力膠塊,所述壓料塊設有底部開口的取料腔,所述壓料塊上連接有抽風管,所述抽風管一端與所述取料腔連通,所述抽風管另一端與抽真空設備連通。
上述設計中通過壓料塊以及與壓料塊連接的抽風管實現在取樣時粉塵回收,同時保證取樣時PCB穩定,進而保證取樣邊緣整齊。利用行星輪系實現取樣的銑刀定向移動,保證每次取樣精度。
作為本設計的進一步改進,所述取樣切割組件包括變速箱、與所述變速箱輸出端連接的銑刀,所述變速箱外殼與所述導向套內壁轉動連接,所述變速箱的輸入軸與所述中心輪的主軸連接。變速箱能夠提高銑刀的轉速,保證取樣效率,提高銑刀與行星輪的轉速比。
作為本設計的進一步改進,所述導向套內設有與所述導向套轉動連接的穩定座,所述中心輪的輪軸與所述穩定座轉動連接。穩定座保證取樣時取樣切割組件運行平穩。
作為本設計的進一步改進,所述取樣孔周圍的所述工作臺面上設有進風座,所述進風座為環形,所述進風座的中心孔與所述取樣孔同軸,所述進風座設有通風孔,所述通風孔一端延伸至所述進風座頂部,所述通風孔另一端延伸至所述進風座的內孔底部。進風座的通風孔便于為取樣孔內提供空氣,保證取樣孔內氣流平穩,便于將取樣的粉塵快速抽離。
作為本設計的進一步改進,所述安裝板與所述工作臺面底部設有密封圈,防止空氣從縫隙進入擾亂取樣孔內氣流。
本實用新型的有益效果是:本實用新型通過壓料塊以及與壓料塊連接的抽風管實現在取樣時粉塵回收,同時保證取樣時PCB穩定,進而保證取樣邊緣整齊。利用行星輪系實現取樣的銑刀定向移動,保證每次取樣精度。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
圖1是本實用新型的整體剖面結構示意圖。
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