[實用新型]自動包裝設備

有效

• 申請號: 202023309097.4
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214397458U
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 曹錦棠;李章立;任楚亮
• 申請（專利權）人: 力嘉（廣州）包裝設備有限公司
• 主分類號: B65B35/46
• 分類號: B65B35/46;B65B35/44;B65B57/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型涉及一種自動包裝設備，包括依次連接的第一輸送機構、供料轉盤、第二輸送機構和物料鏈倉，第一輸送機構用于運送物料，供料轉盤包括底盤和轉動設置于底盤上的星型轉盤，星型轉盤的周部間隔設置有多個與物料配合的凹槽，第一輸送機構運送物料至凹槽，以使部分物料容納于所述凹槽內，轉動星型轉盤，星型轉盤驅動所述凹槽內的物料朝向第二輸送機構運動，并使物料沿所述第二輸送機構運動至物料鏈倉內。通過星型轉盤的轉動角度控制物料的運送數量，以使第二輸送機構內設定數量的物料進入物料鏈倉，完成理料。該結構避免了使用底托進行理料，具有節約包裝成本和提高包裝盒的空間利用率的特點。

技術領域

本實用新型涉及包裝設備技術領域，尤其涉及一種自動包裝設備。

背景技術

在生產過程中，實現最大化包裝以降低包裝材料成本和提高物流效率是每個企業的目標。對于一些細小物料的包裝，例如圓柱形干電池、圓瓶等，通常采用多組列形式裝入紙盒中，如5×5,4×5,3×5，2×5等形式。為了實現自動化包裝，一般設計有底托，先將物料插設在底托上的安裝槽內，然后將底托裝入紙盒進行封裝。該方式由于底托的存在，增加了底托的材料成本，同時底托還占用了紙盒的空間，進而降低了紙盒的有效容積率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提出一種自動包裝設備，可節約包裝成本，提高包裝盒的空間利用率。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

提供的一種自動包裝設備，包括依次連接的第一輸送機構、供料轉盤、第二輸送機構和物料鏈倉，所述第一輸送機構用于運送物料，所述供料轉盤包括底盤和轉動設置于所述底盤上的星型轉盤，所述星型轉盤的周部間隔設置有多個與所述物料配合的凹槽，所述第一輸送機構運送所述物料至所述凹槽，以使部分所述物料容納于所述凹槽內，轉動所述星型轉盤，所述星型轉盤驅動所述凹槽內的所述物料朝向所述第二輸送機構運動，并使所述物料沿所述第二輸送機構運動至所述物料鏈倉內。

進一步的，所述底盤設置有供所述物料通行的供料通道，所述供料通道的兩端分別與所述第一輸送機構和所述第二輸送機構連接，所述供料通道的非端部位置設置有避讓缺口，部分所述星型轉盤穿過所述避讓缺口并延伸至所述供料通道內，并使所述供料通道內的所述物料能夠運動至所述凹槽內。

進一步的，至少兩個所述凹槽能夠同時位于所述供料通道的內部，兩個所述凹槽中，其中一個所述凹槽用于接收從第一輸送機構向所述供料轉盤的方向運動的所述物料，其中另一個所述凹槽用于驅動所述物料朝向所述第二輸送機構的方向運動。

進一步的，所述底盤上間隔設置有兩個所述星型轉盤，每個所述星型轉盤對應設置有一個所述供料通道，兩個所述供料通道位于兩個所述星型轉盤之間。

進一步的，所述第一輸送機構包括供所述物料通行的第一通道，所述第二輸送機構包括供所述物料通行的第二通道，所述第一通道和所述第二通道均與所述供料通道對應設置，所述供料通道的兩端分別與對應的所述第一通道和所述第二通道連通。

進一步的，所述第一輸送機構包括轉動設置的輸送帶，所述物料放置于所述輸送帶上，所述第一通道由兩個間隔設置的隔板和所述輸送帶圍設而成，所述隔板位于所述輸送帶的上方，所述第一通道的長度方向與所述物料的運動方向相同，所述輸送帶能夠驅動所述物料沿所述第一通道運動至所述供料通道。

進一步的，所述第一輸送機構還設置有檢測電眼，所述檢測電眼用于檢測所述第一通道內的所述物料。

進一步的，所述第二通道為兩個，兩個所述第二通道的一端分別與兩個所述供料通道靠近所述第二輸送機構的一端連通，兩個所述第二通道的另一端匯合形成第二總通道，所述第二總通道與所述物料鏈倉連接。

進一步的，還包括轉動設置的輸送鏈，所述物料鏈倉為多個，多個所述物料鏈倉間隔設置在所述輸送鏈上，所述輸送鏈驅動所述物料鏈倉選擇性與所述第二輸送機構連接。