[實用新型]一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置

有效

• 申請號: 202023304984.2
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214010977U
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 屠文聞;阮佳吉;魯波
• 申請（專利權）人: 寧波斯百睿自控設備有限公司
• 主分類號: G01N5/04
• 分類號: G01N5/04
• 代理公司: 杭州以美啟真知識產權代理事務所(普通合伙) 33418
• 代理人: 段曉旭

本實用新型公開了一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置，包括爐體，所述爐體內設置有爐腔，所述爐腔內設置有兩個進酸口，所述爐體的內壁設有加熱控溫裝置，所述爐體的后側設有循環風機，所述循環風機的前側設置有集氣罩，所述集氣罩內設置有接酸盒，所述爐體的頂部開設有出氣口，所述爐體后側的底部開設有氮氣進氣口，所述爐體內設置有可活動內膽，所述內膽底部左右兩側均設置有內膽導軌，兩個所述內膽導軌下方設置有稱重傳感裝置。本實用新型舍棄了傳統的以固定時間來進行脫脂的方式，脫脂時間由監測裝置監測到的數據為依據，更加精準的判定設備是否結束脫脂流程，從而大大節省了因為脫脂時間設置不合理造成產品脫脂率不達標而重新復脫產品浪費的能源和時間。

技術領域

本實用新型涉及催化脫脂爐領域，特別涉及一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置。

背景技術

金屬粉末注射成型(MIM)的產品原理是將金屬粉末與粘結劑混煉一起制備成喂料，然后將喂料放到注射機中，注入模具得到一定形狀的生坯產品，而催化脫脂則是金屬注射成型(MIM)工藝中重要的環節之一，在催化脫脂環節中，產品經過在催化脫脂爐爐內的催化分解后，其脫脂率(失重率)的高低往往決定了產品的最終燒結的尺寸、外觀和材質性能的質量。

所謂脫脂率，就是在脫脂階段，產品粘結劑中的聚甲醛被催化分解成了甲醛，并從產品的微觀孔隙中散發出來，從而導致產品的重量減輕，而當這個重量不再減輕時，即產品粘結劑中的聚甲醛被完全分解成甲醛時，脫脂率將不再發生變化，則認為脫脂率已經達標而這減輕的重量就是我們所要檢測的脫脂率，脫脂率的計算方式是：

產品減少的重量/產品原來重量＝脫脂率

當產品脫脂率未達標時(低于標準脫脂率)，一旦進入高溫燒結，產品表面就會出現各種宏觀和微觀上的缺陷，最終導致產品不合格，而為了保證脫脂率未達標的產品的燒結質量，就必須再次進入催化脫脂爐進行重復脫脂，直到產品的脫脂率達到其標準為止，那么，就會浪費大量的能源及時間。

目前市面上的催化脫脂爐的脫脂階段工藝基本都是通過時間設定來控制脫脂的時間，然而，這個設定的脫脂時間，基本都是靠操作工的經驗去設定，隨著目前喂料的多樣性，產品尺寸的多樣性，合適的脫脂時間越來越難抓準，那么就會導致兩種問題的發生：

1.設定的時間不夠，這會導致產品脫脂率不達標，產品重新復脫，浪費大量時間及能源；

2.設定的時間過長，產品在設定時間之前就已經達到達標的脫脂率，但由于還未到達設定的時間點，設備還是會按照脫脂階段繼續運行，那么也會浪費大量的能源和時間。

因此，實用新型一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置來解決上述問題很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種爐內整爐式監測脫脂率的裝置，包括爐體，所述爐體內設置有爐腔，所述爐腔內設置有兩個進酸口，所述爐體的內壁設有加熱控溫裝置，所述爐體的后側設有循環風機，所述循環風機的前側設置有集氣罩，所述集氣罩內設置有接酸盒，所述爐體的頂部開設有出氣口，所述爐體后側的底部開設有氮氣進氣口，所述爐體內設置有可活動內膽，所述內膽底部左右兩側均設置有內膽導軌，兩個所述內膽導軌下方均設置有稱重傳感裝置。

在一可實施方式中，所述加熱控溫裝置包括貼設于所述爐體內壁的多個加熱棒和設于所述爐體內壁后側的熱電偶，兩個所述進酸口分別為硝酸進酸口和草酸進酸口。

在一可實施方式中，所述內膽包括內膽框體，所述內膽框體內滑動連接有金屬料板，所述金屬料板上設置有陶瓷板。

在一可實施方式中，所述內膽的底部設有多個滾輪。

在一可實施方式中，所述稱重傳感裝置包括一個或多個稱重傳感器，所述稱重傳感器連接有傳感器數據線保護組件。