[實(shí)用新型]一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023304042.4
• 申請(qǐng)日: 2020-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN214389717U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鵬旭;李梓萌;張博文;楊鴿
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 黑龍江正鑫墨烯科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標(biāo)代理事務(wù)所(普通合伙) 33247
• 代理人: 吳海云

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)箱和裝置本體，所述驅(qū)動(dòng)箱上側(cè)安裝有減速電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)箱底部安裝有載板，同時(shí)載板固定連接在攪拌槽的上側(cè)，并且攪拌槽外側(cè)設(shè)置有夾套，攪拌槽底部焊接有底座，所述攪拌槽內(nèi)部左側(cè)安裝有左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)，且攪拌槽內(nèi)部右側(cè)安裝有右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二攪拌軸右側(cè)安裝有第一攪拌軸，且第二攪拌軸的上端通過(guò)軸承穿過(guò)載板與左傳動(dòng)齒輪固定連接，同時(shí)第一攪拌軸的上端通過(guò)軸承穿過(guò)載板與右傳動(dòng)齒輪固定連接。該石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置，在右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)、左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)的共同作用下，提高對(duì)原料攪拌的效果，大大提高裝置本體內(nèi)部的原料進(jìn)行混合的速率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及石墨烯電池生產(chǎn)設(shè)備科技技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置。

背景技術(shù)

在石墨烯電池的生產(chǎn)過(guò)程中，負(fù)極漿料的配置占著很大一部分比重，在負(fù)極漿料的制備過(guò)程中，需要將多種負(fù)極原料混合攪拌，傳統(tǒng)的負(fù)極原料攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攪拌運(yùn)動(dòng)單一，使得攪拌混合速率較低，且效果較差，鑒于此，針對(duì)上述問(wèn)題，深入研究，遂有本案產(chǎn)生。

為此我們提出了一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置，用來(lái)解決上述問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提到的缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨烯電池生產(chǎn)用的負(fù)極漿料高效混合攪拌裝置，包括驅(qū)動(dòng)箱、第二攪拌軸和裝置本體，所述驅(qū)動(dòng)箱上側(cè)安裝有減速電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)箱底部安裝有載板，同時(shí)載板固定連接在攪拌槽的上側(cè)，并且攪拌槽外側(cè)設(shè)置有夾套，攪拌槽底部焊接有底座，所述攪拌槽內(nèi)部左側(cè)安裝有左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)，且攪拌槽內(nèi)部右側(cè)安裝有右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述第二攪拌軸右側(cè)安裝有第一攪拌軸，且第二攪拌軸的上端通過(guò)軸承穿過(guò)載板與左傳動(dòng)齒輪固定連接，同時(shí)第一攪拌軸的上端通過(guò)軸承穿過(guò)載板與右傳動(dòng)齒輪固定連接，所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)部通過(guò)軸承與傳動(dòng)盤活動(dòng)連接，且傳動(dòng)盤內(nèi)部固定連接有環(huán)形齒條。

優(yōu)選的，所述右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)與左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)的組成結(jié)構(gòu)一致，且右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)與左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)均是由固定板和攪動(dòng)板兩部分組成。

優(yōu)選的，所述第一攪拌軸的周向位置均勻固定連接有四組第一攪拌葉，且第一攪拌葉與右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)上的攪動(dòng)板相間分布。

優(yōu)選的，所述第二攪拌軸的周向位置均勻固定連接有四組第二攪拌葉，且第二攪拌葉與左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)上的攪動(dòng)板相間分布，第二攪拌葉與第一攪拌葉相間設(shè)置。

優(yōu)選的，所述減速電機(jī)的輸出軸與主動(dòng)齒輪的軸桿固定連接，且主動(dòng)齒輪與環(huán)形齒條的尺寸相適配，同時(shí)主動(dòng)齒輪與環(huán)形齒條嚙合連接。

優(yōu)選的，所述裝置本體是由驅(qū)動(dòng)箱和攪拌槽兩部分組成。

優(yōu)選的，所述左傳動(dòng)齒輪與右傳動(dòng)齒輪關(guān)于傳動(dòng)盤的圓心為對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且左傳動(dòng)齒輪與環(huán)形齒條嚙合連接，同時(shí)右傳動(dòng)齒輪與環(huán)形齒條嚙合連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、第二攪拌軸與第一攪拌軸分別帶動(dòng)其底部的第二攪拌葉、第一攪拌葉轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)攪拌槽內(nèi)部的原料進(jìn)行充份的攪拌作業(yè)，在右攪動(dòng)結(jié)構(gòu)、左攪動(dòng)結(jié)構(gòu)的共同作用下，提高對(duì)原料攪拌的效果，大大提高裝置本體內(nèi)部的原料進(jìn)行混合的速率；

2、減速電機(jī)通過(guò)主動(dòng)齒輪和傳動(dòng)盤，依次帶動(dòng)左傳動(dòng)齒輪、右傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，左傳動(dòng)齒輪、右傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)依次帶動(dòng)第二攪拌軸、第一攪拌軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)作業(yè)，實(shí)現(xiàn)一組電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)兩組攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本實(shí)用新型驅(qū)動(dòng)箱結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖2的俯視圖；