[實用新型]一種整體式硬質合金鉸刀

有效

• 申請號: 202023303946.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214212466U
• 公開（公告）日: 2021-09-17
• 發明（設計）人: 余金川;陸旭鋒;李玲華
• 申請（專利權）人: 貴州西南工具（集團）有限公司
• 主分類號: B23D77/00
• 分類號: B23D77/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 朱法恒

本實用新型公開了一種整體式硬質合金鉸刀，包括刀柄以及與刀柄連接為一體的切削部，在切削部上均布有倒錐刃，在倒錐刃的端部設置有切錐刃，在倒錐刃之間設置有螺旋排屑槽，在倒錐刃上分別設置有倒錐刃徑向前角和倒錐刃徑向后角，在倒錐刃徑向前角和倒錐刃徑向后角之間的設置有倒錐刃圓柱韌帶；所述切錐刃上分別設置有切錐刃倒角和切錐刃后角。本實用新型優化了徑向前角、徑向后角、螺旋角和倒角的幾何參數，在保證刃口強度的同時提高了切削穩定性，而且倒錐刃上的圓柱韌帶增強了刃口強度，延緩了刃口的磨耗失效，降低了切削振刀，提高了刀具的使用壽命及加工精度，從而達到最大限度滿足高效切削的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種整體式硬質合金鉸刀，屬于鉸刀加工技術領域。

背景技術

目前，由于高溫合金具有高強度、高韌性、高熱穩定性、耐熱疲勞和低熱導率等一系列優點，因而被廣泛應用于航空航天等領域，但同時也使得該種合金切削加工變得困難，此外，加工高溫合金易于形成積屑瘤，產生加工硬化和回彈現象，這會使得切削環境復雜多變，這些因素都會引起切削阻力增大，切削溫度升高，刀具磨損加劇，也即對刀體材料、涂層以及刀具結構和幾何參數提出了更為苛刻的要求，然而刀具的幾何結構和參數又對刀具的切削性能起到重要的作用。

對于高溫合金這類難加工材料，刀具前角或后角過大時，刀具刃口雖然鋒利，但是刃口強度較低，切削硬度較大的材料時易于微崩和剝落且加劇后刀面磨損，螺旋角過小或過大時會引起切削阻力增加或降低切削穩定性，此外加工該類合金時刀具震動較為嚴重，因此，刀具的結構和幾何參數設計要合理且匹配才能滿足高精度孔加工，達到高效切削的目的。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種結構簡單、強度高、切削性能好的整體式硬質合金鉸刀，以克服現有技術中的不足。

本實用新型的技術方案：一種整體式硬質合金鉸刀，包括刀柄以及與刀柄連接為一體的切削部，在切削部上均布有倒錐刃，在倒錐刃的端部設置有切錐刃，在倒錐刃之間設置有螺旋排屑槽，在倒錐刃上分別設置有倒錐刃徑向前角和倒錐刃徑向后角，在倒錐刃徑向前角和倒錐刃徑向后角之間的設置有倒錐刃圓柱韌帶；所述切錐刃上分別設置有切錐刃倒角和切錐刃后角。

進一步，所述螺旋排屑槽的螺旋角為10～15°。

進一步，所述倒錐刃徑向前角為5～8°，倒錐刃徑向后角為8～12°。

進一步，所述倒錐刃圓柱韌帶的寬度為0.12～0.16mm。

進一步，所述切錐刃倒角為12～17°，切錐刃后角為10～12°。

由于采用上述技術方案，本實用新型的優點在于：本實用新型優化了徑向前角、徑向后角、螺旋角和倒角的幾何參數，在保證刃口強度的同時提高了切削穩定性，而且倒錐刃上的圓柱韌帶增強了刃口強度，延緩了刃口的磨耗失效，降低了切削振刀，提高了刀具的使用壽命及加工精度，從而達到最大限度滿足高效切削的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖的主視圖；

圖2為圖1左視圖；

圖3為圖1中A向局部剖面示意圖；

圖4為圖1中B向局部剖面示意圖；

圖5為圖4中C向局部剖面示意圖。

附圖標記說明：1-刀柄；2-倒錐刃；3-切錐刃；4-螺旋排屑槽；5-倒錐刃徑向前角；6-倒錐刃徑向后角；7-倒錐刃圓柱韌帶；8-切錐刃倒角；9-切錐刃后角。

具體實施方式

為了使本實用新型目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖以及實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

實施例1