[實用新型]澆包頂底吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統

有效

• 申請號: 202023293377.0
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214236200U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 張君
• 申請（專利權）人: 湘潭和鑫盛新材料有限公司
• 主分類號: B22D1/00
• 分類號: B22D1/00;B22D41/58;C22B9/05
• 代理公司: 湖南格創知識產權代理事務所(普通合伙) 43263
• 代理人: 張文

本實用新型公開了一種澆包頂底吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統，包括澆包本體、設置在澆包本體底部的底吹氬氣機構和設置在澆包本體上方的頂吹氬氣機構，底吹氬氣機構包括預埋在澆包本體底部的氣體擴散器，在氣體擴散器之上鋪設搗打有干振透氣料；頂吹氬氣機構包括位于澆包本體上方且對稱分布在澆包出水口兩側的弧形吹氣管，弧形吹氣管內側壁上設置有多個噴氣孔，噴氣孔出氣方向均向下傾斜且在圓周平面與圓周切線呈銳角朝同一方向傾斜，弧形吹氣管的兩末端均設有朝向澆包出水口外側的噴氣孔，氣體擴散器、弧形吹氣管分別通過輸氣管道與氬氣供氣裝置連通。本實用新型可同時實現底吹氬精煉金屬液和對澆包內金屬液表面以及澆注時對澆包出水口流出的金屬液進行氬氣氣體保護。

技術領域

本實用新型涉及冶金鑄造技術領域，具體為一種澆包頂底吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統。

背景技術

澆包用于冶金鑄造廠在電爐前承接金屬液、進行澆注作業。在澆包盛接金屬液和澆注過程中，會有少量有害氣體進入到金屬液中，污染金屬液，有害氣體還會隨著金屬液一起進入到澆注的模具中，進而殘留在鑄件或金屬錠中，從而導致鑄件或金屬錠的性能下降。針對該問題，通常采用的解決方式是在澆包底部設置底吹氬精煉凈化裝置，通過底吹氬工藝，可以降低金屬液中有害氣體含量。但是，在澆包內金屬液表面以及在冶金鑄造澆注過程中，金屬液會暴露在空氣中，金屬液與空氣接觸會造成金屬液的二次氧化或增氫氮等，從而影響鑄件或金屬錠的質量。

發明內容

針對上述現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種澆包頂底吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統，同時實現底吹氬精煉金屬液和對澆包內金屬液表面，以及澆注時對澆包出水口流出的金屬液進行氬氣氣體保護。

本實用新型采用的技術方案如下：澆包頂底吹氬氣體保護和精煉凈化金屬液系統，包括澆包本體，還包括設置在澆包本體底部的底吹氬氣機構和設置在澆包本體上方的頂吹氬氣機構，所述底吹氬氣機構包括預埋在澆包本體底部的氣體擴散器，在氣體擴散器之上鋪設搗打一層與金屬液接觸充當工作襯的干振透氣料，氣體擴散器與金屬液不接觸，可以循環使用；所述頂吹氬氣機構包括位于澆包本體上方且對稱分布在澆包出水口兩側的弧形吹氣管，所述弧形吹氣管內側壁上設置有多個噴氣孔，所述多個噴氣孔出氣方向均向下傾斜且在圓周平面與圓周切線呈銳角朝同一方向傾斜，從而在澆包本體內形成螺旋旋轉氣流，弧形吹氣管的兩末端均設有朝向澆包出水口外側的噴氣孔，所述氣體擴散器、弧形吹氣管分別通過輸氣管道與氬氣供氣裝置連通。

進一步地，所述弧形吹氣管內側壁上的噴氣孔在圓周平面與圓周切線呈10-90度夾角，夾角視澆包本體大小來調節。

進一步地，所述弧形吹氣管中部連通有不銹鋼氣管，所述不銹鋼氣管通過快速活動接頭連接有耐溫軟高壓氣管，耐溫軟高壓氣管通過輸氣管道與氬氣供氣裝置連通，在不銹鋼氣管上連接有固定桿，所述固定桿與安裝在澆包本體側壁上的調節裝置連接，所述調節裝置用于對弧形吹氣管在X、Y、Z軸方向的移動進行調節。

進一步地，所述調節裝置包括X軸向可調節方管、Y軸向可調節方管、Z軸向可調節方管、活動套管，在X軸向可調節方管、Y軸向可調節方管、Z軸向可調節方管上均設有調節孔，所述X軸向可調節方管一端與澆包本體側壁固定連接，Y軸向可調節方管一端可移動套接在X軸向可調節方管上并通過活動插銷及對應的調節孔連接，Z軸向可調節方管一端可移動套接在Y軸向可調節方管上并通過活動插銷及對應的調節孔連接，所述活動套管套接在Z軸向可調節方管上，在活動套管上設有固定座，所述固定桿緊固安裝在固定座上。

進一步地，在弧形吹氣管與固定桿之間連接有用于穩固弧形吹氣管的加強桿。

進一步地，在分別與兩個所述弧形吹氣管連通的輸氣管路上均設有氣管閥門。

進一步地，在與氬氣供氣裝置連通的輸氣管道上設有用于對供氣氣壓、流量和時間進行控制的氣體控制裝置。

本實用新型的有益效果在于：