[實用新型]一種環保型鉻剛玉磚生產設備

有效

• 申請號: 202023290178.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214520864U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 宋二鵬;宋進朝
• 申請（專利權）人: 鞏義市新科耐火材料有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B13/02;B28B13/06
• 代理公司: 北京慧博知信知識產權代理事務所(普通合伙) 11458
• 代理人: 杜梁緣

本實用新型公開了一種環保型鉻剛玉磚生產設備，包括成型臺，所述成型臺的頂面的邊緣處焊接有支撐架，且支撐架的底面緊固安裝有氣缸，所述氣缸的一端固定連接有壓板；本實用新型中，通過開啟支撐架的氣缸，促使氣缸的輸出端帶動壓板逐漸靠近移動板，進而移動板表面的原料壓入壓板的多個磚模中，直至脫料板被迫壓入磚模內側底面，使得松散的原料受到多個磚模的擠壓和規整后成為磚坯，實現磚坯的批量成型，當氣缸回縮時，磚模內的脫料板脫離受壓狀態，促使支撐柱的彈簧伸入后與矩形結構的框板抵接，使得框板通過連接柱焊接的脫料板獲得反推力，實現磚模中磚坯的快速脫料。

技術領域

本實用新型涉及鉻剛玉磚生產技術領域，尤其涉及一種環保型鉻剛玉磚生產設備。

背景技術

鉻剛玉磚是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品，在高溫下，Cr2O3與Al2O3形成連續固溶體，因而鉻剛玉制品的高溫性能優于純剛玉制品。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度，還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉制品，Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內。

目前，鉻剛玉磚在生產過程中需要將原料經粉劑混碾機混碾后機壓成磚坯，而現有鉻剛玉磚機壓成型設備存在不方便上料和脫料的情況，從而影響鉻剛玉磚的生產效率。

為此，提出了一種環保型鉻剛玉磚生產設備,具備方便上料和脫料的優點，進而解決上述背景技術中的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種環保型鉻剛玉磚生產設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：一種環保型鉻剛玉磚生產設備，包括成型臺，所述成型臺的頂面的邊緣處焊接有支撐架，且支撐架的底面緊固安裝有氣缸，所述氣缸的一端固定連接有壓板，且壓板的底面焊接有磚模，所述壓板的頂面焊接有支撐柱，且支撐柱的表面套接有彈簧，所述壓板的頂面貼合連接有框板，且框板通過通孔與支撐柱穿插連接，所述框板表面的邊緣處通過連接柱焊接有脫料板，且脫料板處于磚模內側，所述壓板下方位于成型臺內側底面開設有凹陷槽，且凹陷槽內側設置有移動板，所述成型臺內壁面焊接有斜板，且斜板的一端焊接有落料框。

作為上述技術方案的進一步描述：所述移動板的側面焊接有拉桿，且移動板頂面的邊緣處焊接有把手。

作為上述技術方案的進一步描述：所述框板的表面通過連接柱焊接有多個脫料板，且多個脫料板與壓板的磚模一一對應，所述框板為矩形結構。

作為上述技術方案的進一步描述：所述壓板的頂面設置有多個支撐柱，且多個支撐柱均通過通孔與框板穿插連接，并且多個支撐柱的彈簧均與框板抵接。

作為上述技術方案的進一步描述：所述成型臺底面焊接有多個支腿，且多個支腿分布在成型臺底面的四個拐角處。

作為上述技術方案的進一步描述：所述落料框整體為矩形結構。

作為上述技術方案的進一步描述：所述支撐架一側表面焊接有多個支撐桿，且多個支撐桿均與成型臺焊接。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，通過開啟支撐架的氣缸，促使氣缸的輸出端帶動壓板逐漸靠近移動板，進而移動板表面的原料壓入壓板的多個磚模中，直至脫料板被迫壓入磚模內側底面，使得松散的原料受到多個磚模的擠壓和規整后成為磚坯，實現磚坯的批量成型，當氣缸回縮時，磚模內的脫料板脫離受壓狀態，促使支撐柱的彈簧伸入后與矩形結構的框板抵接，使得框板通過連接柱焊接的脫料板獲得反推力，實現磚模中磚坯的快速脫料；

本實用新型中，通過拉桿推動移動板，促使移動板在成型臺內側的凹陷槽中移動，使得移動板處于矩形結構的落料框下方，當上料時，磚坯原料在重力的作用下由斜板滑入矩形結構的落料框內側，進而在落料框限位的作用下將原料規整的導入移動板，然后牽引拉桿，促使移動板由落料框下方轉移至壓板下方，實現磚坯原料的便捷式上料和轉移。