[實用新型]一種用于鋁型材噴砂的噴砂系統

有效

• 申請號: 202023285913.2
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214323036U
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發明（設計）人: 費超
• 申請（專利權）人: 江蘇凱倫鋁業有限公司
• 主分類號: B24C1/06
• 分類號: B24C1/06;B24C3/08;B24C3/12;B24C9/00
• 代理公司: 常州市權航專利代理有限公司 32280
• 代理人: 劉洋

本實用新型屬于鋁型材表面處理設備領域，涉及一種用于鋁型材噴砂的噴砂系統，包括：噴砂機，噴砂前輸送架，和噴砂后輸送架，上料裝置，去砂裝置，轉運裝置，和碼料裝置，所述噴砂前輸送架和噴砂后輸送架分別設置在噴砂機的前后兩端，上料裝置位于噴砂前輸送架的旁側，轉運裝置與碼料裝置分別設置在去砂裝置的兩側。本實用新型通過上料裝置能夠將鋁型材等間距排列上料到噴砂前輸送架上，通過轉運裝置能夠將噴砂后輸送架上的鋁型材轉運至去砂裝置上，通過去砂裝置能夠將鋁型材上多余的金剛砂自動去除，通過碼料裝置能夠將已經去完砂的鋁型材能夠自動排列好并搬運下來，工人的工作量大大降低，且提高了鋁型材噴砂的效率，提高了鋁型材噴砂的質量。

技術領域

本實用新型涉及鋁型材表面處理設備領域，尤其是涉及一種用于鋁型材噴砂的噴砂系統。

背景技術

鋁型材噴砂是通過噴砂機產生的高速壓縮的空氣將金剛砂噴射在鋁型材表面，使鋁型材表面產生微小的凹陷，這些小坑均勻細膩，用肉眼看是看不出來的，也沒有手感，只是讓鋁型材表面產生了磨砂的效果。

目前，由于鋁型材的一般長度是6米左右，因此在噴砂前需要通過兩個工人將鋁型材等間距排列到輸送架子上；噴砂完成后，再通過兩個工人依次對鋁型材進行抖動，使得鋁型材上多余的金剛砂能夠掉落，最后將鋁型材擺放到工人已經放置好的墊條上。在此過程中存在許多問題：1.由于噴砂機是連續性的工作，因此至少需要四個工人連續操作，工人的勞動強度太大。2.人工排列鋁型材以及人工去除鋁型材上的多余金剛砂降低了鋁型材噴砂的效率。3.通過人工抖動去除鋁型材上的多余金剛砂不能夠保證鋁型材的質量。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決現有的鋁型材噴砂過程中存在工人勞動強度太大、人工排列鋁型材以及人工去除鋁型材上的多余金剛砂降低了鋁型材噴砂的效率、人工去除鋁型材上的多余金剛砂不能夠保證鋁型材的質量的問題，本實用新型提供了一種用于鋁型材噴砂的噴砂系統，通過上料裝置能夠將鋁型材等間距排列上料到噴砂前輸送架上，通過轉運裝置能夠將噴砂后輸送架上的鋁型材轉運至去砂裝置上，通過去砂裝置能夠將鋁型材上多余的金剛砂自動去除，通過碼料裝置能夠將已經去完砂的鋁型材能夠自動排列好并搬運下來，降低了工人的工作量，提高了鋁型材噴砂的效率，提高了鋁型材噴砂的質量。

本實用新型提供一種用于鋁型材噴砂的噴砂系統,包括：噴砂機，噴砂前輸送架，和噴砂后輸送架，所述噴砂前輸送架和噴砂后輸送架分別設置在噴砂機的前后兩端，還包括：上料裝置，所述上料裝置包括第一輸送機構、第二輸送機構、第一排列機構以及第一轉運機構，所述第一排列機構用于將第一輸送機構上的鋁型材等距排列至第二輸送機構上，所述第一轉運機構用于將第二輸送機構上排列好的鋁型材轉運至噴砂前輸送架上，所述第一輸送機構與第二輸送機構臨近設置，所述第一排列機構設置在第一輸送機構上，所述第一轉運機構設置在第二輸送機構上，去砂裝置，用于去除鋁型材表面多余的金剛砂，轉運裝置，用于將噴砂后輸送架上的鋁型材轉運至去砂裝置上，和碼料裝置，所述碼料裝置包括第三輸送機構、第四輸送機構、第二轉運機構、墊條上料機構、第二排列機構、第三排列機構、墊條輸送機構和搬運機構，所述第二轉運機構用于將去砂裝置上的鋁型材轉運至第三輸送機構上，所述第二排列機構用于將第三輸送機構上的鋁型材等距排列至第四輸送機構上，所述第三排列機構用于將墊條上料機構上的墊條依次排列到墊條輸送機構上，所述第三輸送機構與第四輸送機構臨近設置，所述第二轉運機構和第二排列機構設置在第三輸送機構上，所述搬運機構位于第四輸送機構的正上方，所述墊條輸送機構設置在第四輸送機構上，所述墊條上料機構位于第四輸送機構的旁側，所述第三排列機構設置在墊條上料機構上，所述上料裝置位于噴砂前輸送架的旁側，所述轉運裝置與碼料裝置分別設置在去砂裝置的兩側。

作為優選，所述第一輸送機構、第二輸送機構、第三輸送機構和第四輸送機構的結構相同，所述第一輸送機構包括底架和若干個皮帶輸送帶，所有皮帶輸送帶等間距設置在底架上。