[實用新型]一種手把外殼注塑模具

有效

• 申請號: 202023285024.6
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214448109U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 黃飛雄;李建;李險
• 申請（專利權）人: 東莞市澤上塑膠電子有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 毛有幫

本實用新型公開了一種手把外殼注塑模具，包括上模組和下模組，下模座內設置有成型模腔，成型模腔的頂面設置有第一行為、第二行位和第三行位，第一行位、第二行位和第三行位圍合形成用于成型手把外殼的成型腔，上模座內設置有上模芯，上模座內設置有進料流道，進料流道與上模芯相連通，方鐵之間設置有頂料組件，頂料組件向上延伸貫穿托板和下模座與成型模腔內注塑完成的手把外殼相接觸，匹配推動注塑完成的手把外殼向上運動分離脫料。本實用新型用于注塑手把外殼，整體結構簡單，能夠注塑不規則產品，便于頂出出料，滿足生產需求。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具領域，特別涉及一種手把外殼注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的塑料由注塑機高壓射入模腔,經冷卻固化后，得到成形品。注塑模具通常包括上模、下模、上模上設上模仁、下模仁上設下模仁，匹配上模仁與下模仁的合模/脫模而完成注塑。

現有的手把通過內殼和外殼組合成型，手把外殼通過注塑模具注塑成型，但是現有的注塑模具結構復雜，難以脫料，無法保證生產效率。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中存在的缺陷，提供一種手把外殼注塑模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采取的技術方案如下：一種手把外殼注塑模具，包括上模組和下模組，所述上模組和所述下模組開合式連接，所述上模組包括自上而下依次設置的面板和上模座，所述下模組包括自下而上依次設置的底板、方鐵、托板和下模座，所述下模座內設置有成型模腔，所述成型模腔的頂面設置有第一行為、第二行位和第三行位，所述第一行位、第二行位和第三行位圍合形成用于成型手把外殼的成型腔，所述上模座內設置有與所述成型模腔相配合的上模芯，所述上模座內設置有進料流道，所述進料流道與所述上模芯相連通，所述方鐵之間設置有頂料組件，所述頂料組件向上延伸貫穿所述托板和所述下模座與所述成型模腔內注塑完成的手把外殼相接觸，匹配推動注塑完成的手把外殼向上運動分離脫料。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中，所述頂料組件包括底板、頂板、若干個固定塊和若干個斜頂桿，所述底板和頂板自下而上依次設置在所述方鐵之間，所述固定塊裝設在所述頂板上，所述斜頂桿的一端分別與相應的固定塊轉動連接，另一端向上延伸貫穿所述托板和所述下模座與所述成型模腔內注塑完成的手把外殼的前端和后端相接觸，推動注塑完成的手把外殼向上運動分離脫料。

在上述技術方案中，所述頂料組件還包括第一導向柱，所述第一導向柱裝設在所述頂板上并向上延伸穿過所述托板和所述下模座。

在上述技術方案中，還包括第二導向柱，所述第二導向柱裝設在所述上模座內，并向下延伸貫穿所述上模座、所述下模座和所述托板。

在上述技術方案中，所述方鐵通過螺栓與底板固定連接，所述下模座與托板之間、托板與方鐵之間通過螺栓固定連接，所述面板與上模座之間通過螺栓固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果在于：本實用新型用于注塑手把外殼，上模座和下模座合模時，上模芯與成型模腔合模，第一行位、第二行位和第三行位圍合形成用于成型手把外殼的成型腔，進料流道進料注塑，得到成型手把外殼，下模座與托板打開使第一行位、第二行位和第三行位退開，然后上模座與下模座分開，頂料組件頂出部分手把外殼，第一行位、第二行位和第三行位再次退開，頂料組件將手把外殼完全頂出，整體結構簡單，能夠注塑不規則產品，便于頂出出料，滿足生產需求。

附圖說明

圖1是手把外殼的結構示意圖；

圖2是本實用新型的結構示意圖；

圖3是本實用新型的分解結構示意圖；