[實用新型]具有排氣結構的沖壓小尖凸包或沉臺的模具

有效

• 申請號: 202023283556.6
• 申請日: 2020-12-31
• 公開（公告）號: CN214517114U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 李國雙;陳靜云
• 申請（專利權）人: 珠海聚能精密工業有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義;何承鑫

本實用新型提供了一種成型效果好、成本低、效率高的具有排氣結構的沖壓小尖凸包或沉臺的模具。本實用新型包括公模（1）和母模（2），在所述公模（1）上設置有沖壓頭（3），在所述母模（2）上設置有成型腔（4），所述公模（1）和所述母模（2）合模時，所述沖壓頭（3）與所述成型腔（4）相匹配并圍成產品腔型，在所述成型腔（4）的底部設置有空氣通道（5），在所述空氣通道（5）內間隙配合有頂針（6），所述成型腔（4）通過所述空氣通道（5）的內壁與所述頂針（6）之間的間隙與外部空氣相連通。本實用新型可應用于模具領域。

技術領域

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種具有排氣結構的沖壓小尖凸包或沉臺的模具。

背景技術

在一些家用電器設備上，一般會將金屬沖壓件作為設備殼體的一部分。如家用設備中的智能電視機，在電視機的殼體背部設置有金屬沖壓件作為背板。以金屬沖壓件作為電機的殼體背板，是為了保證殼體的強度，保證電視機的使用壽命。一些設備的殼體裝配要求裝配件間為密封防塵裝配，如電視機背部的金屬沖壓件在裝配是需要在沖壓件與塑料外殼的接洽處設置密封棉以防止灰塵進入電機內部。密封棉一般是通過膠水粘貼在金屬沖壓件上。但隨著時間的推移，干掉后的膠水會發生脫落現象，導致密封棉松脫而使防塵效果變差。目前，一般是在制作金屬沖壓件時，在密封棉的粘貼位置處預先沖壓出若干個小尖凸包或凸臺，用于掛靠固定住密封棉。在對金屬件進行小尖凸包或凸臺沖壓作業時，如圖1所示，現有技術中，一般是在相互配合的公模和母模中分別設置凸起的沖頭a和凹陷的成型腔b，但是這種結構在生產過程中發現，由于成型腔b中存在空氣，而在高速沖壓過程中，成型腔b中的空氣尤其是潤滑油來不及排出，這會導致在成型腔b的底部形成壓縮氣液團，而這會導致沖壓件在成型腔b底部出現沖壓缺口或沖壓件填充不滿型腔，導致沖壓件報廢。為此，如圖2所示，現有技術在設置成型腔b一側的母模上設置一空氣通道c，該空氣通道c一端與成型腔b連通，空氣通道c的外端連通外部，在沖壓時通過空氣通道c可將成型腔b內的空氣及潤滑油迅速排出，避免形成壓縮氣液團留在成型腔b中而對沖壓件質量造成影響。但這種結構依然存在如下問題：由于空氣通道c的存在，在進行金屬件沖壓時，沖壓件會被沖壓擠入到空氣通道c內而在沖壓件上形成一段凸刺d，如圖3所示。為此，需要增加一道取出這段凸刺的工序，這既增加了沖壓成型時間和成本，又會影響沖壓件的質量。為此，需要設計一種新的模具結構以避免出現上述問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種成型效果好、成本低、效率高的具有排氣結構的沖壓小尖凸包或沉臺的模具。

本實用新型所采用的技術方案是：它包括公模和母模，在所述公模上設置有沖壓頭，在所述母模上設置有成型腔，所述公模和所述母模合模時，所述沖壓頭與所述成型腔相匹配并圍成產品腔型，在所述成型腔的底部設置有空氣通道，在所述空氣通道內間隙配合有頂針，所述成型腔通過所述空氣通道的內壁與所述頂針之間的間隙與外部空氣相連通。

本實用新型的有益效果是：與現有技術相比，本實用新型在空氣通道中設置頂針，且頂針的外壁與空氣通道內壁之間存在間隙，通過該間隙，在進行沖壓作業時，沖壓頭在于成型腔合圍配合的過程中，留存在成型腔內的空氣及潤滑油在沖壓頭的作用下，能夠沿著間隙向外部排出，從而避免在成型腔內形成壓縮氣液團，保證了沖壓件在成型腔內的成型環境，在完成排氣排油的同時，還通過頂針的端面防止了在成型腔的底部出現凸刺的現象，保證了產品一次成型，降低了成本，且保證了產品成型效果，也提高了效率。

進一步地，所述頂針伸入到所述成型腔的端部與所述空氣通道的起始位置相持平。由此可見，保證頂針伸入到所述成型腔的端部與所述空氣通道的起始位置相持平，從而在頂針的邊緣處使得頂針的邊緣與成型腔的內壁面之間為順滑過渡，避免沖壓件在頂針位置處出現毛刺，保證了沖壓產品的質量。