[實用新型]一種混凝土仿石材馬蹄石的成型裝置

有效

• 申請號: 202023280326.4
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN215434149U
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 王立新;劉芳芳;趙仁亮;楊雷;榮兵聲;宋文;王青濤;王文超;盛宏偉;劉永娟
• 申請（專利權）人: 威海利東建筑科技有限公司;威海建設集團股份有限公司;威海市建筑工程服務中心;威海職業學院
• 主分類號: B28B1/14
• 分類號: B28B1/14;B28B13/02;B28B3/00;B28B17/00
• 代理公司: 北京怡豐知識產權代理有限公司 11293
• 代理人: 于振強

本實用新型涉及一種混凝土仿石材馬蹄石的成型裝置，其解決了現有混凝土仿石材馬蹄石制備方法成本過高、生產效率低、無法實現量產的技術問題，其設有攪拌成型裝置與排水擠壓成型設裝置，拌和成型裝置設有攪拌倉及卸料口；排水擠壓成型裝置設有抽水擠壓裝置，本實用新型可廣泛用于市政工程施工領域。

技術領域

本實用新型涉及一種混凝土產品制備設備，具體地說，涉及一種混凝土仿石材馬蹄石的成型裝置。

背景技術

目前，石材馬蹄石是市政施工的常用材料。但是，隨著天然石材的逐漸減少，其替代品的研制成為緊迫課題。

混凝土仿石材馬蹄石是以混凝土為原料，經過特殊形狀模具澆筑、蒸養、脫模之后形成的具有類似天然石材斷裂面的裝飾型構件，與天然石材相比，混凝土仿石材馬蹄石具有取材廣泛、成本低等優點。

現階段混凝土仿石材馬蹄石的制作方式主要是以人工澆筑為主，人工成本過高，且馬蹄石屬于異型混凝土構件，通過硅膠模具只能逐個澆筑，無法實現量產。目前通過逐個澆筑的方法生產馬蹄石，日產量僅在25m²左右，生產效率低，且占用大量的人工時間，導致生產成本增加。

相比單個模具澆筑，聯排模具生產效率提高，日產量最高可達50m²，較傳統方法生產效率提升50％。但是，其成本仍較高，生產效率也有待提高。

發明內容

本實用新型就是為了解決現有混凝土仿石材馬蹄石制備方法成本過高、生產效率低、無法實現量產的技術問題，提供一種混凝土仿石材馬蹄石的成型裝置。

為此，本實用新型設有攪拌成型裝置與排水擠壓成型設裝置，所述拌和成型裝置設有攪拌倉及卸料口；所述排水擠壓成型裝置設有抽水擠壓裝置。

優選的，所述攪拌成型裝置還設有厚度可調節的混凝土成型模具，所述攪拌成型設備還設有使模具運行的傳動輪與傳動桿。

優選的，所述排水擠壓成型裝置還設有操作臺，所述操作臺上設有操作按鈕。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型使用混凝土仿石材壓制機進行板材壓制，切割成條之后，使用自制的仿石材馬蹄石劈裂機進行混凝土馬蹄石的機械化制作。壓制成型的混凝土仿石材板生產效率高，規格1.25*0.925*0.09m³的混凝土板日產量可達到80塊以上，保證生產馬蹄石的原料充足。

2、生產的仿石材混凝土板壓制成型之后可以疊放，節省工作空間。

附圖說明

圖1a和圖1b是本實用新型中成型裝置的結構示意圖。

圖中符號說明：

1、混凝土攪拌倉；2、攪拌倉支柱；3、卸料口；4、模具；5、傳動輪；6、底座；7、抽水擠壓裝置；8、操作臺。

具體實施方式

下面結合實施例對本實用新型做進一步描述。

本實用新型提供一種混凝土仿石材馬蹄石，其使用如下質量份的原料制備而成：550份混凝土、195份水、1720份沙子、560份細石。本實用新型還包括如下質量份的添加劑(混凝土早強劑)18份、黑色顏料(混凝土用顏料氧化鐵黑)0.38份。

本實用新型中混凝土仿石材馬蹄石的制備方法包括如下步驟：

(1)準備原料并混合：按上述質量份準備原料并混合；

(2)成型：

混凝土板規格1.25*0.925*0.09m³；

成型溫度：25℃(室溫)；

擠壓成型壓強：25MPa；