[實用新型]一種回轉窯出渣槽

有效

• 申請號: 202023279772.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214244561U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 肖鳳喜;候桂陽
• 申請（專利權）人: 湖南省銳馳環保科技有限公司
• 主分類號: C22B19/38
• 分類號: C22B19/38;F27D3/15
• 代理公司: 長沙科明知識產權代理事務所(普通合伙) 43203
• 代理人: 蔡陽林

本實用新型涉及一種回轉窯出渣槽，所述出渣槽包括槽體，所述槽體由平面型的底板和兩側的側擋板組成；所述出渣槽的兩端通過支架傾斜安裝；所述出渣槽的兩側的側擋板上沿著側擋板的長度方向安裝有一排噴頭；所述出渣槽的后端也安裝有多個朝向出渣板傾斜方向的噴頭；所述出渣槽上設有對出渣槽的槽體表面進行刮掃的刮料機構；本實用新型提供的一種回轉窯出渣槽，與現有技術相比，多個所述噴頭在出渣時從上、左、右三個方向對出渣槽內進行連續沖洗，一方面加速冶煉渣在出渣槽內的移動速度，加速出渣；另一方面加速冶煉渣的冷凝，避免粘度大的冶煉渣因移動速度慢而在出渣槽堆積堵塞；所述刮料機構能夠對出渣槽內殘余的冶煉渣進行清理，避免了人工清理，增加了安全性。

技術領域

本實用新型涉及回轉窯的出渣設備。

背景技術

冶煉行業特別是在回轉窯冶煉次氧化鋅這個行業中，目前普遍采用弧形出渣槽處理回轉窯內的冶煉渣，所述冶煉渣為經過高溫冶煉后變成半熔融或熔融狀態的物料，冶煉渣進入出渣槽后其出渣速度慢，導致驟冷冷卻的冶煉渣堵死出渣槽；出現上述情況需要停窯并人工疏通；上述處理步驟需要很長時間，其嚴重影響了生產，并且存在嚴重的安全隱患。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供一種回轉窯出渣槽。

本實用新型提供的技術方案：一種回轉窯出渣槽，所述出渣槽包括槽體，所述槽體由平面型的底板和兩側的側擋板組成；所述出渣槽的兩端通過支架傾斜安裝；所述出渣槽的兩側的側擋板上沿著側擋板的長度方向安裝有一排噴頭；所述出渣槽的后端也安裝有多個朝向出渣板傾斜方向的噴頭；所述出渣槽上設有對出渣槽的槽體表面進行刮掃的刮料機構。

優選的，所述出渣槽與地面呈60°夾角。

優選的，所述出渣槽的槽體表面附有一層耐磨襯板。

優選的，所述耐磨襯板的厚度為40mm。

優選的，所述刮料機構為可以沿所述出渣槽長度方向移動的刮板。

優選的，所述刮料機構包括絲桿、電機、導向桿、支撐板、氣缸以及刮板；所述絲桿與所述出渣槽平行的設于所述出渣槽的上方位置；所述電機驅動所述絲桿轉動；所述支撐板與所述出渣槽平行，所述支撐板螺接于所述絲桿；所述導向桿與所述絲桿平行的穿過所述支撐板；所述氣缸固定安裝于所述支撐板，所述氣缸的頂桿與所述支撐板垂直的延伸至支撐板下方；所述頂桿的底端安裝有刮板；所述刮板長度方向與所出渣槽的長度方向垂直。

優選的，所述頂桿的底端連接有第一安裝板，所述第一安裝板的底端面設有與第一安裝板垂直的第二安裝板；所述刮板與第二安裝板平行，所述刮板通過多個螺栓安裝于所述第二安裝板。

優選的，所述絲桿的前端和后端分別可轉動的安裝于前安裝座和后安裝座；所述導向桿的前端和后端分別安裝于前安裝座和后安裝座；所述電機安裝于位于后安裝座的電機安裝支架上。

優選的，所述導向桿和絲杠設于所述出渣槽的上方的一側位置。

本實用新型提供的一種回轉窯出渣槽，與現有技術相比：

(1)多個所述噴頭在出渣時從上、左、右三個方向對出渣槽內進行連續沖洗，一方面加速冶煉渣在出渣槽內的移動速度，加速出渣；另一方面加速冶煉渣的冷凝，避免粘度大的冶煉渣因移動速度慢而在出渣槽堆積堵塞。

(2)所述刮料機構能夠對出渣槽內殘余的冶煉渣進行清理，避免了人工清理，增加了安全性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型提供的回轉窯出渣槽的側視部分斷面圖。