[實用新型]一種成品鋼帶自動包裝機

有效

• 申請號: 202023276695.6
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN215205492U
• 公開（公告）日: 2021-12-17
• 發明（設計）人: 金國超;金國紅
• 申請（專利權）人: 浙江榮鑫帶鋼有限公司
• 主分類號: B65B11/08
• 分類號: B65B11/08;B65B11/04
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 張抗震

本實用新型公開了一種成品鋼帶自動包裝機，支撐臺的一側設置有第一驅動電機，第一驅動電機的一側設置有主動齒輪，主動齒輪的一側設置有次動齒輪，次動齒輪的一側設置有連接皮帶，連接皮帶的一側設置有從動軸，從動軸的一側設置有從動輪，從動輪的一側設置有第一彈簧，第一彈簧的一側設置有感應器，第二支撐腳墊的一側設置有第二驅動電機，第二驅動電機的上端設置有總控制箱，纏繞方式和將待包裝的產品鋼帶自動推送到待纏繞的位置，并對產品鋼帶實現自動包裝，減少了人工的輸出，并且提高了鋼帶包裝的工作效率，且通過纏繞部件對待纏繞鋼帶的多次纏繞打包增大了在鋼帶長途運送過程中的穩定性和可靠性，同時提高了自動包裝機的安全性。

技術領域

本實用新型涉及鋼帶包裝設備技術領域，特別涉及一種成品鋼帶自動包裝機。

背景技術

鋼帶打包機，是使用纏繞帶將鋼帶進行包裝的過程，且在傳統領域中鋼帶包裝機無法使鋼帶緊貼于被捆扎帶的表面，其在運輸、貯存中因捆扎不牢而散落，目前現有技術中的鋼帶打包機，都是人工將裝載在打包機上的待纏繞的鋼帶調整位置，不僅影響了纏繞鋼帶的工作效率，也影響到了操作人員的人身安全，在現有技術中的鋼帶打包過程中很多都是對鋼帶進行一道的纏繞捆扎，這樣的捆扎方式影響了鋼帶在運輸過程中的穩定性和安全性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種成品鋼帶自動包裝機，首先將包筒套入在裝配滾輪上，然后通過總控制箱將驅動電機啟動，并通過主動齒輪使次動齒輪轉動，且在次動齒輪的轉動下使連接皮帶帶動從動輪轉動，進而使輸送帶轉動，緊接著將需包裝的成品鋼帶放置在輸送帶上，通過滾動輪的轉動將成品鋼帶輸送到包裝臺上，當待包裝的成品鋼帶觸碰到感應器時，且處在感應器兩端的第一彈簧和第二彈簧迅速從第一凹槽第二凹槽中彈出，使待包裝的成品鋼帶被穩定的限制在兩個滾輪的中間位置，緊接著將裝配滾輪內的包裝帶通過限位板與成品鋼帶進行固定，然后通過總控制箱將第二驅動電機打開，緊接著裝配滾輪逆時針的方向旋轉，同時成品鋼帶下方的兩個滾輪朝順時針的方向轉動，使待包裝成品鋼帶實現自身轉動，進而使成品鋼帶進行纏繞式包裝，從而完成鋼帶的包裝環節，通過裝配滾輪帶動纏繞帶轉動從而實現對鋼帶的纏繞包裝，這樣的纏繞方式和將待包裝的產品鋼帶自動推送到待纏繞的位置，并對產品鋼帶實現自動包裝，減少了人工的輸出，并且提高了鋼帶包裝的工作效率，且通過纏繞部件對待纏繞鋼帶的多次纏繞打包增大了在鋼帶長途運送過程中的穩定性和可靠性，同時提高了自動包裝機的安全性，進而解決了上述背景技術中所提到的一系列問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種成品鋼帶自動包裝機，包括支撐臺，支撐臺的一側設置有第一驅動電機，第一驅動電機的一側設置有主動齒輪，主動齒輪的一側設置有次動齒輪，次動齒輪的一側設置有連接皮帶，連接皮帶的一側設置有從動軸，從動軸的一側設置有從動輪，從動輪的一側設置有第一彈簧，第一彈簧的一側設置有感應器，感應器的一側設置有第二彈簧，第二彈簧的一側設置有第一支撐腳墊，第一支撐腳墊的一側設置有支撐橫桿，支撐橫桿的一側設置有第二支撐腳墊，第二支撐腳墊的一側設置有第二驅動電機，第二驅動電機的上端設置有總控制箱，總控制箱的一側設置有固定鉸鏈，固定鉸鏈的上端設置有限位輪，限位輪的一側設置有裝配滾輪，裝配滾輪的上端設置有端蓋，端蓋的下端設置有支撐桿，支撐桿的一側設置有包裝體，包裝體的下端設置有限位板，限位板的下端設置有包裝臺，包裝臺的一側設置有第一轉輪，第一轉輪的一側設置有第二轉輪，第二轉輪的一側設置有輸送臺，輸送臺的一側設置有滾動輪。

作為本實用新型的優選技術方案，第一支撐腳墊通過焊接的方式與包裝體相互連接，包裝體的上端通過焊接的方式與端蓋相互連接，包裝體呈正方體結構，包裝體的長度為160cm-175cm，包裝體的寬度為160cm-175cm，包裝體的高度為160cm-175cm，所述包裝體采用不銹鋼材質制作而成。

作為本實用新型的優選技術方案，裝配滾輪與支撐桿通過焊接的方式連接，裝配滾輪的外形呈圓柱體。

作為本實用新型的優選技術方案，次動齒輪通過連接皮帶與從動輪相連接。