[實用新型]用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統

有效

• 申請號: 202023270064.3
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214869803U
• 公開（公告）日: 2021-11-26
• 發明（設計）人: 王杰平;王馨;王俊鋒
• 申請（專利權）人: 南陽鼎泰高科有限公司
• 主分類號: B24B57/02
• 分類號: B24B57/02;B24B57/00;B01D35/02
• 代理公司: 北京鑫浩聯德專利代理事務所(普通合伙) 11380
• 代理人: 常桂鳳

本實用新型屬于PCB微鉆制造技術領域，尤其涉及一種用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統，包括切削油池、油過濾機、連接切削油池與油過濾機的供回油管道，所述切削油池內設置有多級子油池，子油池末端管道通過泵組連接所述油過濾池，所述油過濾機內設置有依次連接的一級濾油機、二級濾油機和三級濾油機，所述三級濾油機末端連通車間設備供油端。本申請提供的用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統具有設備結構簡單，設計合理，成本較低，操作操作，提高了工作效率的優點。

技術領域

本實用新型屬于PCB微鉆制造技術領域，尤其涉及一種用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統。

背景技術

目前，PCB微鉆刃部開槽磨削加工過程中采用集中油池供油或者油過濾機單機供給切削油，這兩種供油系統暴露出的問題是：1.油池集中供油無法實現精密過濾無法保證切削油清潔度，容易引起產品開槽不良情況，2.單體油過濾機供油容易大顆粒物堵塞泵組引起停機故障，切削油回油循環壓力受限回油不暢且油溫容易升高，直接影響加工效率和品質。

發明內容

本實用新型為了解決上述問題，提出了一種用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統，使產品刃部開槽的產品品質得到有效保障，切削油有效的清潔過濾降溫，保障后開槽設備的磨削加工精度，減少產品報廢風險提高開槽品質良率。

本實用新型采用的技術方案是：

用于PCB微鉆刃部開槽設備的切削油清潔降溫供回油系統，包括切削油池、油過濾機、連接切削油池與油過濾機的供回油管道，所述切削油池內設置有多級子油池，子油池末端管道通過泵組連接所述油過濾池，所述油過濾機內設置有依次連接的一級濾油機、二級濾油機和三級濾油機，所述三級濾油機末端連通車間設備供油端。

進一步的，所述切削油池采用多級子油池階梯過濾，第一子油池連通車間設備的出油端，最后一級子油池中設置泵組，泵組將子油池中的切削油提升至所述油過濾機中，各子油池中均設置有油位浮漂計和上下限自動報警裝置。

進一步的，所述一級濾油機設置一組壓力多級葉輪泵，所述二級濾油機設置一組過濾桶，過濾桶中安裝濾芯，所述三級濾油機中設置一組供油泵和變頻馬達PID控制控件。

進一步的，所述供回油管道主管路采用鍍鋅無縫鋼管焊接、支管路采用鍍鋅管件連接，支路上設置壓力表檢測顯示實時壓力情況，支路末端還設置有清潔回油口。

進一步的，所述回油口采用方形鍍鋅油槽減少回油阻力，并在回油槽末端加裝過濾網防止雜物進入切削油池引起組堵塞泵組堵塞。

進一步的，所述切削油池底部與所述油過濾機的底部通過管道連通，并在管道中設置有自動刮渣鏈條和廢渣收集車。

進一步的，所述油過濾池每一級子油池長1.5米、深2.9米，各級層高落差50毫米，切削油從出油端到供油端端整個循環長度為150米。

進一步的，所述葉輪泵、所述供油泵功率為7.5KW，濾芯的過濾精度為0.005毫米，所述二級濾油機中設置8個過濾桶，單個濾筒中安裝60個濾芯，以兩桶為一組過濾一小時后自動反沖依次循環。

本實用新型的有益效果在于：

1、將油池分級階梯過濾和油過濾機精密過濾結合起來，油池分級過濾將大顆粒磨削物自然沉淀和網格過濾，油過濾機將細小的磨削顆粒過濾到0.005mm以下，使切削油保持清潔，同時由于自循環管路較長也自然實現切削油的自動降溫，保障了開槽設備加工的精度和產品品質。

2、油池分級階梯過濾，同時設計油池油位浮漂計顯示，設置油位上下限自動報警裝置，在切削油消耗油位逐漸下降到下限后自動提醒加注切削油在逐級流動的過程中大的切削顆粒物自然沉降，形成自然沉降過濾效果，切削油從過濾機出口到設備切削位置在回流到油池，整個循環周期長度150米，在此過程中切削油自然散熱回溫到正常室溫，省掉之前單機過濾機的冷油機配置。