[實用新型]一種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構

有效

• 申請號: 202023267781.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN215177328U
• 公開（公告）日: 2021-12-14
• 發明（設計）人: 韓金潮;錢旭林;葉勤富;劉佶林;馬開川;李德坤;張進濤;周其江;舒天配
• 申請（專利權）人: 云南華聯鋅銦股份有限公司
• 主分類號: F42D1/00
• 分類號: F42D1/00;F42D3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構，涉及一種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構，包括露天開采所形成的臺階，在所述臺階平盤上，沿著臺階坡底線方向平行分布4?5排爆破孔，所述爆破孔分為垂直預裂孔、緩沖孔、主爆孔，該結構成孔快、穿孔成本低、施工組織簡單在臨近邊坡施工時可以推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及一種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構。

背景技術

隨著露天礦山裝備水平的提升，露天采剝設備日趨大型化，利用大型設備作業具有生產能力大、單位成本低等優勢，但產生了鄰近邊坡剝離施工復雜及鄰近邊坡爆破工程量大的弊端。露天礦山鄰近邊坡剝離施工質量的好壞可直接作為評價露天礦山采礦技術水平高低的標準。

以往露天礦山鄰近邊坡爆破工藝的研究主要針對穿孔過程中的控制爆破振動展開，通常按照設計的合理臺階高度，爆破過程中的預裂孔一般采用平行于露天境界的傾斜孔進行爆破、緩沖孔、主爆孔采用垂直孔施工方案。其爆破工藝施工復雜，穿孔工作效率低下，裝藥工作較為繁重；此外，高邊坡分多次爆破，分次爆破臺階內的礦巖，會導致礦山生成能力下降，設備生產效率降低等問題。傳統的鄰近邊坡爆破結果已不能在降低爆破振動的同時提高大型設備生產效率間取得有益效果，在實際生產中使用已受到了較大的限制。

發明內容

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型提供種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構，以解決傳統露天礦山鄰近邊坡爆破工藝爆破施工復雜及生產效率低下、無法發揮大型鏟裝設備生產效率的矛盾問題，保證用戶能經濟高效剝離露天礦山鄰近邊坡礦巖量，提高礦山經濟效益。

為了達到以上目的，本發明提供如下技術方案：

一種露天礦山鄰近邊坡階梯式爆破結構，包括露天開采所形成的臺階，臨近邊坡的臺階為鄰近邊坡爆破帶3，所述鄰近邊坡爆破帶3包括臺階平盤10、臺階坡底線2、最終境界1，在所述臺階平盤10上，沿著臺階坡底線2方向平行分布4-5排爆破孔，所述爆破孔分為垂直預裂孔4、緩沖孔5、主爆孔6，所述垂直預裂孔4為最靠近臺階坡底線2的一排爆破孔，所述緩沖孔5為緊鄰垂直預裂孔的一排爆破孔，所述主爆孔6為分布于臺階平盤10中部區域的2-3排爆破孔；所述垂直預裂孔4孔距采用穿孔設備潛孔鉆機11孔徑的20～25倍，不耦合系數為2～5，堵塞長度采用潛孔鉆機11孔徑的18～20倍，裝藥結構采用分段耦合裝藥在炮孔三分之二處進行間隔分段裝藥；所述緩沖孔5是以前排垂直預裂孔4孔中心線為基準隔潛孔鉆機孔徑的20～25倍布置一排爆破孔，緩沖孔5采用二段間隔裝藥；所述主爆孔6采用梅花形布孔。

進一步：所述垂直預裂孔4其方向垂直于最終境界1；所述垂直預裂孔4、緩沖孔5的孔底在最終境界1之上，垂直預裂孔4、緩沖孔5形成的孔底控制線12距最終境界1取值0.5～1m；主爆孔6超深為潛孔鉆機孔徑的8～12倍。

進一步：所述主爆孔6底盤抵抗線Wd≥Hcotα＋B，B為鉆機臺階邊緣作業的最小安全平臺寬度、H為露天臺階高度、α為臺階坡面角，所述主爆孔孔距a與排距b，滿足公式：Wd＝ak，k—系數，k=1～6，計算出后近現場需求選取孔距a與排距b，所述主爆孔6的單孔裝藥量按通用公式Q=q.a.b.h計算，Q—單孔裝藥量kg，q—單位炸藥消耗量kg/m3，a—孔距 ，b—排距 ，h—臺階高度。

有益技術效果