[實用新型]復合燃燒循環流化床

有效

• 申請號: 202023265707.5
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214249564U
• 公開（公告）日: 2021-09-21
• 發明（設計）人: 郭漢榮
• 申請（專利權）人: 郭漢榮
• 主分類號: F23C10/00
• 分類號: F23C10/00;F23C10/22;F23C10/18
• 代理公司: 廣州科峻專利代理事務所(普通合伙) 44445
• 代理人: 唐海斐

本實用新型公開了一種復合燃燒循環流化床，包括自動控制電柜、粉碎機、流化床的爐膛、煙囪、連接煙囪和爐膛的煙道、熱風管、粉管和氣粉混合結構；所述粉管包括總粉管和分粉管，總粉管連接粉碎機和分粉管；一條熱風管連通粉碎機和煙道，另外兩條熱風管將煙道與氣粉混結構連接在一起；所述氣粉混合結構將分粉管輸送過來的粉料和熱風管輸送的高溫煙氣混合后噴射到爐膛的兩側；所述煙道通過引風機與煙囪連通，所述煙囪安裝有用于檢測排放廢氣中含氧量的氧量表，所述爐膛還安裝有用于檢測蒸汽壓力的蒸汽壓力表；所述自動控制電柜分別與粉碎機、氣粉混合結構、引風機、蒸汽壓力表和氧量表連接。本實用新型具有燃燒強度大、升溫速度快、熱效率高的優點。

技術領域

本實用新型涉及復合燃燒技術領域，尤其是一種復合燃燒循環流化床。

背景技術

目前，工業鍋爐的燃燒方式基本有以下幾種方式：

1.以鏈條爐往復爐為主的固相燃燒方式，熱效率是工業鍋爐使用中最低，國標都只要求熱功率75％。

2.另一種為循環流化床，屬流化燃燒，熱效率好一些 ，可達80%多。

3.最后的一種是粉體燃燒，為均相燃燒，是目前最高效的燃燒方式，熱功率在90%多。

而近10多年來發展起來的生物質氣化爐，也即是氣化燃燒，熱功率只在50%左右，且產生很多焦油等待處理以及氮氧化物廢氣超排放標準。

因此，還有待于對現有技術進行改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種復合燃燒循環流化床，旨在于解決現有工業鍋爐的氣化燃燒方式熱功率低，以及廢氣排放不達標的技術問題。

為實現上述的目的，本實用新型的技術方案為：一種復合燃燒循環流化床，其包括自動控制電柜、粉碎機、流化床的爐膛、煙囪、連接煙囪和爐膛的煙道、熱風管、粉管和氣粉混合結構；所述粉管包括總粉管和分粉管，總粉管連接粉碎機和分粉管；一條熱風管連通粉碎機和煙道，另外兩條熱風管將煙道與氣粉混結構連接在一起；所述氣粉混合結構將分粉管輸送過來的粉料和熱風管輸送的高溫煙氣混合后噴射到爐膛的兩側；所述煙道通過引風機與煙囪連通，所述煙囪安裝有用于檢測排放廢氣中含氧量的氧量表，所述爐膛還安裝有用于檢測爐膛內蒸汽壓力的蒸汽壓力表；所述自動控制電柜分別與粉碎機、氣粉混合結構、引風機、蒸汽壓力表和氧量表連接。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述氣粉混合結構將混合后的氣粉通過噴射槍噴射到爐膛的兩側，該氣粉混合結構包括高壓高溫風機和混合筒，所述混合筒的上端分別與熱風管和分粉管連接，所述高壓高溫風機安裝在混合筒的底部，且熱風管通過混合筒內部通風道與高壓高溫風機連接，高壓高溫風機的出風口在混合筒內的出粉口處，所以將粉末混合高溫煙氣再噴射到噴射槍中。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述高壓高溫風機與動控制電柜連接。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述爐膛還連接有用于增加爐膛內風量的鍋爐鼓風機。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述混合筒通過噴射槍將混合的氣粉從爐膛的一側噴射到爐膛內的火焰中心，混合筒通過噴射槍將混合的氣粉從爐膛的另一側噴射到爐膛內的火焰中心。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述爐膛還連接有鍋爐落料機，所述鍋爐落料機由電機控制是否進行落料，電機與自動控制電柜連接。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述鍋爐落料機安裝在煤漏斗的下方。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述粉碎機由自動控制電柜控制。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述粉碎機連接有落料機，落料機由自動控制電柜控制落料給粉碎機粉碎，所述落料機位于煤漏斗的下方。

所述的復合燃燒循環流化床，其中，所述落料機為螺旋送料機。