[實用新型]金屬注射成形燒結(jié)后壓制二次成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202023252821.4
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN214557389U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 杜朝暉;楊勇;車俊駿
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽昊方機電股份有限公司
• 主分類號: B22F3/22
• 分類號: B22F3/22;B22F3/03
• 代理公司: 泰和泰律師事務(wù)所 51219
• 代理人: 曲志波

一種金屬注射成形燒結(jié)后壓制二次成型裝置，它包括上模塊和下模塊，下模塊包括下模固定板，在下模固定板上固定設(shè)置有下模墊板，其特征是在下模墊板的頂面上設(shè)有盲孔，浮針彈簧放置在盲孔內(nèi)，在下模墊板上還設(shè)置有下模鑲件固定塊，在下模鑲件固定塊上設(shè)有圓形臺階孔用以定位浮針；浮針為圓柱狀,包括頭部,中部和尾部，頭部直徑小于中部直徑，中部直徑小于尾部直徑，浮針插在下模鑲件固定塊的圓形臺階孔里，浮針的尾部插入到下模墊板盲孔中壓在浮針彈簧上。

技術(shù)領(lǐng)域

本方案涉及金屬粉末注塑成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬注射成形燒結(jié)后壓制二次成型裝置。

背景技術(shù)

金屬注射成形，(簡稱MIM)是一種從塑料注射成形行業(yè)中引伸出來的新型粉末冶金近凈成形技術(shù)，其基本工藝過程為:首先是選擇符合MIM要求的金屬粉末和粘結(jié)劑，然后在一定溫度下采用適當(dāng)?shù)姆椒▽⒎勰┖驼辰Y(jié)劑混合成均勻的注射成形喂料，經(jīng)制粒后在注射成形機上注射成形，獲得的成形坯經(jīng)過脫脂處理后燒結(jié)致密化成為最終成品。金屬注射成形技術(shù)在制備具有復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的高精度近凈形產(chǎn)品方面具有獨特的優(yōu)勢。凡可以制成粉末的任何金屬或合金均可用此方法制造零件。此外，該技術(shù)可以完全實現(xiàn)自動化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高。

不過目前金屬注射成型工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品公差范圍為千分之三。針對大尺寸（30mm-300mm）的產(chǎn)品，尺寸精度不能夠保證。比如長度100mm的產(chǎn)品，尺寸誤差為0.3mm。如：100(范例長度)×0.3%（公差比例）=0.3（0.3為公差帶，單位mm）。對于產(chǎn)品常規(guī)±0.05mm的公差不能保證。所以金屬注射成型工藝不具備較大尺寸零件精密制造的可行性。

發(fā)明內(nèi)容

本方案的目的在于針對粉末注射成型現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，特別是較大的產(chǎn)品，產(chǎn)品燒結(jié)成型后尺寸波動大。針對這樣的情況，提供一種金屬注射成形燒結(jié)后壓制二次成型裝置。

為達到上述目的，本方案采用的技術(shù)方案是：一種金屬注射成形燒結(jié)后壓制二次成型裝置，它包括上模塊和下模塊，下模塊包括下模固定板，在下模固定板上固定設(shè)置有下模墊板，其特征是在下模墊板的頂面上設(shè)有盲孔，浮針彈簧放置在盲孔內(nèi)，在下模墊板上還設(shè)置有下模鑲件固定塊，在下模鑲件固定塊上設(shè)有圓形臺階孔用以定位浮針；浮針為圓柱狀,包括頭部,中部和尾部，頭部直徑小于中部直徑，中部直徑小于尾部直徑，浮針插在下模鑲件固定塊的圓形臺階孔里，浮針的尾部插入到下模墊板盲孔中壓在浮針彈簧上。

浮針的頭部直徑與中部直徑相差0.2mm-0.47mm。

上模塊包括上模固定板，在上模固定板的底部固定設(shè)置有鑲件壓板，上模壓齒成型鑲件和上模墊板，在上模墊板底面設(shè)置有上模鑲件固定塊，在上模鑲件固定塊上與浮針的位置對應(yīng)設(shè)有方形臺階孔，上模鑲件固定塊上通過方形臺階孔裝配撞針，撞針包括頭部和桿部，頭部為四棱柱狀且大于桿部的徑向尺寸。

上模鑲件固定塊上設(shè)置有容納上模壓齒成型鑲件的方形通孔，上模鑲件固定塊套裝在上模壓齒成型鑲件上。上模墊板上設(shè)置有方形臺階孔套裝在鑲件壓板和上模壓齒成型鑲件上限制鑲件壓板和上模壓齒成型鑲件垂向和周向自由度，上模鑲件固定塊方形通孔位置度要求在0.01mm，孔大小公差控制在±0.005mm，以此保證工裝使用精度。

上模鑲件固定塊方形臺階孔位置度要求在0.01mm，孔大小公差要求在±0.005mm。

在下模墊板上還設(shè)置有下模定位鑲件和下模鑲件固定板，下模鑲件固定板上設(shè)有方形臺階孔裝配下模鑲件固定塊。在下模鑲件固定塊上設(shè)有方孔定位下模定位鑲件，下模鑲件固定塊上方孔和圓形臺階孔位置度要求在0.01mm，孔大小公差控制在±0.005mm，下模定位鑲件和浮針裝配在孔內(nèi)，以此保證產(chǎn)品放入工裝定位的準確性。

下模鑲件固定板鎖模螺絲穿過下模鑲件固定板，下模墊板上的螺絲過孔，把下模鑲件固定板和下模墊板固定在下模固定板上。

在上模墊板上設(shè)有圓形臺階孔安裝工裝導(dǎo)桿，上模墊板圓形臺階孔是上模固定板加工的定位基準。