[實用新型]一種改進碎紙刀片的碎紙機

有效

• 申請號: 202023250979.8
• 申請日: 2020-12-29
• 公開（公告）號: CN214515062U
• 公開（公告）日: 2021-10-29
• 發明（設計）人: 吳穩
• 申請（專利權）人: 東莞市邦澤電子有限公司
• 主分類號: B02C18/14
• 分類號: B02C18/14;B02C18/18;B02C18/22;B02C18/24
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 林曉宏

本實用新型公開了一種改進碎紙刀片的碎紙機，碎紙刀片包括薄片形狀的刀片基體，刀片基體的中心部開設有安裝孔，刀片基體的周緣一體成型有多個扎紙尖齒，刀片基體的內側面在對應各扎紙尖齒的位置分別設置有軋壓部，軋壓部重疊在扎紙尖齒的外輪廓的內側；在刀片基體的側面的一體成型有一環形切刃，環形切刃凸出在刀片基體的側面的中部。本實用新型的扎紙尖齒具有更高的結構強度，能夠承載更大作用力，能夠扎斷更厚的文件，這能夠大幅度提高碎紙過程中的碎斷率，且在提高碎斷率的同時，能夠提高單次最大進紙量，即在提高碎斷率的同時在高強度大負載的碎紙工況下連續工作更長的時間，且使用壽命更長。

技術領域

本實用新型涉及碎紙機技術領域，尤其是涉及一種改進碎紙刀片的碎紙機。

背景技術

碎紙機用于粉碎文件，碎紙機通過安裝在碎紙刀棒的碎紙刀片將文件粉碎成段狀或顆粒狀，在碎紙過程中是先通過碎紙刀片的外邊緣將文件切斷成條狀紙，再通過碎紙刀片周緣的尖齒將條狀紙扎斷，進而完全文件的粉碎工作。每一種規格的碎紙機都有額定的單次最大進紙量，這是根據碎紙機中的電機的功率、傳動機構的強度、刀棒的結構強度以及碎紙刀片的結構強度而確定的，而限制其單次最大進紙量的核心因素是電機的功率和碎紙刀片的結構強度，由于碎紙刀片是有確定的尺寸規格標準的，一般是由兩個碎紙刀片背靠背組成一碎紙刀片組，一個碎紙刀片組的總寬度為4mm，在碎紙過程中先將文件切斷成4mm寬的條狀紙，其中，在碎紙過程中碎紙刀片的尖齒所承受的作用力最大，而碎紙刀片的尖齒既薄又尖，碎紙刀片的尖齒的結構強度限制了碎紙刀片所能負載的單次最大進紙量，在過載時碎紙刀片的尖齒不能將文件扎斷，且碎紙刀片的尖齒容易鈍化或扎斷，因此有必要予以改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種改進碎紙刀片的碎紙機，碎紙刀片的結構強度更大，提升單次最大進紙量，能夠進行高強度大負載的碎紙工作，且使用壽命更長。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種改進碎紙刀片的碎紙機，包括碎紙機頭以及安裝在碎紙機頭下方的外桶或支架，碎紙機頭的內腔安裝有控制單元和碎紙機芯，碎紙機芯安裝有碎紙馬達、傳動機構和碎紙刀棒，碎紙馬達傳動連接傳動機構，傳動機構傳動連接碎紙刀棒，控制單元電連接碎紙馬達，碎紙刀棒間隔串設有多個碎紙刀片組，碎紙刀片組包括兩個背靠背抵頂配合的碎紙刀片，碎紙刀片包括薄片形狀的刀片基體，刀片基體的中心部開設有安裝孔，刀片基體的周緣一體成型有多個扎紙尖齒，刀片基體的內側面在對應各扎紙尖齒的位置分別設置有軋壓部，軋壓部重疊在扎紙尖齒的外輪廓的內側；在刀片基體的側面的一體成型有一環形切刃，環形切刃凸出在刀片基體的側面的中部。

進一步的技術方案中，所述扎紙尖齒的內端部一體連結于所述刀片基體，扎紙尖齒的外端部設置有尖齒，尖齒的外側面設置有一傾斜部，扎紙尖齒的內側面設置有一平面部，平面部設置有一所述軋壓部，軋壓部的外輪廓形狀與扎紙尖齒的外輪廓形狀相同，軋壓部的外輪廓形狀與扎紙尖齒的外輪廓形狀形成一強化刀壁。

進一步的技術方案中，所述軋壓部的表面低于所述平面部的表面，所述強化刀壁的表面與平面部的表面平齊，強化刀壁的密度大于軋壓部的密度，軋壓部的密度大于刀片基體的密度。

進一步的技術方案中，所述軋壓部的外輪廓形狀與扎紙尖齒的外輪廓形狀的間距設定在0.5-1mm。

進一步的技術方案中，所述扎紙尖齒朝向前側傾斜設置，扎紙尖齒的前側壁體形成一前刀壁、后側壁體形成一后刀壁，后刀壁的長度大于前刀壁的長度，沿后刀壁方向軋壓部在后刀壁一側的長度大于沿前刀壁方向軋壓部在前刀壁一側的長度。

進一步的技術方案中，沿徑向方向所述扎紙尖齒相對所述環形切刃凸出設置，位于相鄰兩個扎紙尖齒之間的環形切刃的第一端一體連結于相應側的扎紙尖齒的后刀壁的中部、第二端一體連結于相應側的扎紙尖齒的前刀壁中部。

進一步的技術方案中，所述刀片基體的側面的外邊緣設置有外切刃，所述環形切刃位于外切刃的內側，沿徑向方向環形切刃相對外切刃凸出設置。