[實(shí)用新型]一種雙金屬硬質(zhì)合金錘頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023249561.5
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN214288539U
• 公開（公告）日: 2021-09-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金培良;王小平
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長興軍毅機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/28
• 分類號(hào): B02C13/28
• 代理公司: 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50213
• 代理人: 羅慶

本實(shí)用新型提供了一種雙金屬硬質(zhì)合金錘頭,包括錘柄，在錘柄中開有安裝孔，錘柄的下部固定連接錘體，錘體的兩側(cè)固定連接側(cè)固定板，側(cè)固定板的底部外側(cè)設(shè)有向下凸起的外限位塊，在錘體的兩側(cè)設(shè)有敲擊塊，敲擊塊為雙金屬硬質(zhì)合金材質(zhì)，敲擊塊的上表面靠近錘體的一側(cè)設(shè)有向上凸起的內(nèi)限位塊，敲擊塊通過固定組件固定于錘體的側(cè)面，錘體的底部固定連接用于夾緊敲擊塊的底板。本實(shí)用新型具有如下有益效果：敲擊塊通過固定組件可拆卸的安裝在錘體兩側(cè)，當(dāng)敲擊塊出現(xiàn)破損時(shí)，僅需松開固定組件，即可更換敲擊塊，而不用將整個(gè)錘頭報(bào)廢，起到了節(jié)約破碎機(jī)使用成本的效果，敲擊塊為雙金屬硬質(zhì)合金材質(zhì)，能提高敲擊塊的強(qiáng)度，進(jìn)一步延長錘頭的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙金屬硬質(zhì)合金錘頭。

背景技術(shù)

破碎機(jī)設(shè)備作為礦山開采的主力設(shè)備，主要針對(duì)大小不一的石料進(jìn)行破碎，可根據(jù)出料的要求，自行選擇多個(gè)型號(hào)的破碎機(jī)。石料由機(jī)器上部直接落入高速旋轉(zhuǎn)的錘頭，在高速離心力的作用下，與錘頭進(jìn)行撞擊、摩擦、粉碎，且在擊打破碎過程中與另一部分以傘型方式分流在錘頭四周的飛石產(chǎn)生高速碰撞與高密度的粉碎，石料在互相打擊后從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的粒度。

現(xiàn)有的錘頭大多為一體式的鑄造錘頭，這種錘頭一旦在其中某一部位出現(xiàn)問題，就要更換整個(gè)錘頭，而在實(shí)際的破碎過程中，錘頭的敲擊面是最容易出現(xiàn)破損的位置，若只是因敲擊面破損就更換整個(gè)錘頭，極大地提高了破碎機(jī)的使用成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種雙金屬硬質(zhì)合金錘頭，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中破碎機(jī)因?yàn)殄N頭的敲擊面破損就要更換整個(gè)錘頭而造成浪費(fèi)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題，一種雙金屬硬質(zhì)合金錘頭,包括錘柄，在錘柄的上部開有安裝孔，錘柄的下部固定連接錘體，錘體的兩側(cè)固定連接側(cè)固定板，側(cè)固定板的底部外側(cè)設(shè)有向下凸起的外限位塊，在錘體的兩側(cè)、側(cè)固定板的下方設(shè)有敲擊塊，敲擊塊為鎢鋼硬質(zhì)合金材質(zhì)，具有硬度高、耐磨性能好且耐腐蝕性能好的優(yōu)點(diǎn)，使敲擊塊具有不易破裂、不易磨損的性能，延長敲擊塊的使用壽命，敲擊塊的上表面靠近錘體的一側(cè)設(shè)有向上凸起的內(nèi)限位塊，內(nèi)限位塊與外限位塊相適配，敲擊塊通過固定組件固定于錘體的側(cè)面，錘體的底部固定連接用于夾緊敲擊塊的底板。

通過采用上述技術(shù)方案，敲擊塊的上部由外限位塊卡住內(nèi)限位塊進(jìn)行固定，下部由底板夾緊，中間位置通過固定組件進(jìn)行固定，從而固定安裝在錘體上，當(dāng)敲擊塊出現(xiàn)破損時(shí)，僅需松開固定組件，即可更換敲擊塊，而不用將整個(gè)錘頭報(bào)廢，起到了節(jié)約破碎機(jī)使用成本的效果，敲擊塊為雙金屬硬質(zhì)合金材質(zhì)，能提高敲擊塊的強(qiáng)度，進(jìn)一步延長錘頭的使用壽命。

優(yōu)選的，固定組件包括設(shè)置于錘體下部的通槽，通槽橫向貫穿錘體，在通槽中設(shè)有滑動(dòng)塊，滑動(dòng)塊在通槽內(nèi)的一端為朝下的傾斜面，在錘體的底部設(shè)有豎直的螺紋孔，螺紋孔的上端連通至通槽，在螺紋孔中螺紋連接螺柱，螺柱的上端固定連接推塊，推塊為圓臺(tái)型且推塊的側(cè)邊與傾斜面平行設(shè)置，敲擊塊靠近錘體的一側(cè)開有銷孔，滑動(dòng)塊在通槽外的一端伸入銷孔中。

通過采用上述技術(shù)方案，在固定敲擊塊時(shí)，先將敲擊塊放入錘體和側(cè)固定板的夾角中，再轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱，螺柱在螺紋孔做螺旋運(yùn)動(dòng)并上升頂起推塊，推塊將滑動(dòng)塊的外側(cè)一端向兩邊頂出通槽并頂住銷孔中，此時(shí)敲擊塊受到向外的推力，但由于敲擊塊上部的內(nèi)限位塊被外限位塊卡住，下部也被底板夾緊，因此敲擊塊被固定在錘體的兩側(cè)，當(dāng)需要更換敲擊塊時(shí)，只需反向旋轉(zhuǎn)螺柱，即可松開推塊對(duì)滑動(dòng)塊的限定，敲擊塊就能從錘體上取下進(jìn)行更換。

優(yōu)選的，螺柱的底面設(shè)有螺絲槽。

通過采用上述技術(shù)方案，便于工人用螺絲刀來快速地旋轉(zhuǎn)螺柱。

優(yōu)選的，敲擊塊遠(yuǎn)離錘體的側(cè)邊為圓弧狀的敲擊面。

通過采用上述技術(shù)方案，圓弧狀的敲擊面能在破碎工作中能夠更好地對(duì)石料進(jìn)行破碎，使石料被碾成顆粒更細(xì)的粉末，提高破碎效果。