[實用新型]一種余熱煙氣零排放檢測裝置

有效

• 申請號: 202023248824.0
• 申請日: 2020-12-30
• 公開（公告）號: CN214473115U
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發明（設計）人: 張振華;童珍;黃銀斌;徐順雙;黃傳訓
• 申請（專利權）人: 黃石市建材節能設備總廠
• 主分類號: G01N33/00
• 分類號: G01N33/00;G01N1/24
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 陳萬江

本實用新型涉及煙氣排放技術領域，具體涉及一種余熱煙氣零排放檢測裝置，包括檢測殼體，所述檢測殼體的一側設置有與吸收塔連接的安裝結構，所述檢測殼體的內部設置有檢測腔、安裝腔以及冷卻腔，所述檢測腔的內部設置有若干煙氣檢測傳感器，所述安裝腔的內部設置有控制器和電源，所述冷卻腔的內部設置有冷卻管道，所述檢測殼體上設置有與所述冷卻管道連通的進氣管道，以便于對余熱煙氣進行冷卻。所述余熱煙氣零排放檢測裝置便于對煙氣的處理過程和處理結果進行檢測，以利于促進煙氣的零排放。

技術領域

本實用新型涉及煙氣排放技術領域，尤其涉及一種余熱煙氣零排放檢測裝置。

背景技術

目前，二氧化硫和二氧化碳的排放是造成大氣質量嚴重污染的主要原因。燃煤電廠排放煙氣中含有煙塵、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物以及少量一氧化碳，未經過監測的余熱煙氣直接進行排放將影響到大氣的環境質量，其中，二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等均為酸性氣體，是酸雨形成的主要因素。燃煤電廠煙氣污染物的排放控制，首先應做好污染源的環境監測工作，它是環境管理的基礎和標尺。

現有技術中對煙氣進行零排放檢測時一般僅將檢測設備置于排放出口處，不能對煙氣在吸收塔中的處理過程進行監測，導致排放煙氣不合格時不能得到及時的糾正和處理，此外，現有的檢測設備一般不具有對煙氣的快速冷卻功能，導致在檢測時對安裝位置有一定要求，因持續地高溫可能造成檢測傳感器的使用壽命降低或檢測結果偏差較大，因而不能安裝在吸收塔的煙氣入口處或吸收塔的下部，導致不能對處理的過程進行監測，使用范圍局限。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的在于提供一種余熱煙氣零排放檢測裝置，所述余熱煙氣零排放檢測裝置便于對煙氣的處理過程和處理結果進行檢測，以利于促進煙氣的零排放。

為達到上述技術效果，本實用新型采用了以下技術方案：

一種余熱煙氣零排放檢測裝置，包括檢測殼體，所述檢測殼體的一側設置有與吸收塔連接的安裝結構，所述檢測殼體的內部設置有檢測腔、安裝腔以及冷卻腔，所述檢測腔的內部設置有若干煙氣檢測傳感器，所述安裝腔的內部設置有控制器和電源，所述冷卻腔的內部設置有冷卻管道，所述冷卻腔在冷卻管道的外部盛裝有冷卻水，所述檢測殼體上還設置有進氣管道，所述進氣管道遠離所述檢測殼體的一端延伸至吸收塔的內部，所述進氣管道的另一端與所述冷卻管道連通，所述冷卻管道的另一端通過輸送管道與所述檢測腔連通，且所述進氣管道上還是設置有負壓取樣泵，所述檢測腔的頂部設置有排氣管，所述排氣管的上設置有截止閥，所述負壓取樣泵、截止閥以及煙氣檢測傳感器均與所述控制器電連接。

進一步地，所述安裝結構包括安裝背板，所述安裝背板的中部開設有安裝槽，所述安裝槽的兩端相對地設置有第一抵緊塊和第二抵緊塊，所述安裝背板的內部還設置有用于驅動所述第一抵緊塊和第二抵緊塊相互遠離或者靠近的驅動機構。

進一步地，所述驅動機構包括分別設置在所述安裝槽兩側的第一雙向絲桿和第二雙向絲桿，所述第一抵緊塊的兩端分別與所述第一雙向絲桿和第二雙向絲桿的一端連接，所述第二抵緊塊的兩端分別與第一雙向絲桿和第二雙向絲桿的另一端連接，所述安裝背板的內部還設置有兩個分別用于驅動所述第一雙向絲桿和第二雙向絲桿的驅動電機，所述驅動電機與所述控制器電連接。

進一步地，所述第一抵緊塊和第二抵緊塊在靠近所述檢測殼體的一側均開設有限位插槽，所述檢測殼體上對應地設置有限位插塊，且所述安裝槽的底部對應設置有用于對限位插塊進行定位的定位凹槽。

進一步地，所述進氣管道位于所述冷卻腔內的部分呈螺旋狀。

進一步地，所述冷卻腔設置在所述安裝腔和檢測腔的下方，所述冷卻腔與安裝腔、檢測將之間設置有隔熱板，且所述冷卻腔的內部還設置有第一溫度傳感器，所述第一溫度傳感器與所述控制器電連接。

進一步地，所述進氣管道的進氣端設置有第二溫度傳感器，所述第二溫度傳感器與所述控制器電連接。