[實(shí)用新型]一種切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202023248165.0
• 申請(qǐng)日: 2020-12-29
• 公開（公告）號(hào): CN215037998U
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翁小舟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫兆昱電氣有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/06
• 分類號(hào): B26D7/06
• 代理公司: 無錫嘉馳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32388
• 代理人: 唐維鐵

本實(shí)用新型公開了一種切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置，屬于切割加工技術(shù)領(lǐng)域，其包括殼體，所述殼體的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述殼體內(nèi)壁的上下兩表面均卡接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承內(nèi)套接有同一個(gè)空心軸，兩個(gè)所述空心軸通過輸送帶傳動(dòng)連接，所述輸送帶的外表面固定連接有若干個(gè)夾板，左側(cè)兩個(gè)所述空心軸的相對(duì)面設(shè)置有同一個(gè)定位機(jī)構(gòu)。該切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置，通過設(shè)置電動(dòng)推桿、夾板、卡塊、圓形板和定位板，使得本裝置可以調(diào)節(jié)兩個(gè)輸送帶之間的間距及夾板位置的工作，以此可以適應(yīng)不同長(zhǎng)度及不同寬度的工件，而且可以同時(shí)完成多個(gè)夾板之間位置調(diào)節(jié)工作，使得操作過程更為簡(jiǎn)捷方便，且省時(shí)省力，從而使得本裝置可以滿足生產(chǎn)的需求。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于切割加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置。

背景技術(shù)

在使用切割機(jī)對(duì)工件進(jìn)行切割的過程中，為了保障切割速度，一般都會(huì)使用輸送上料裝置對(duì)工件進(jìn)行上料，現(xiàn)有的輸送上料裝置在使用時(shí)一般都是先將工件放置到其表面，再對(duì)其進(jìn)行定位，定位完成之后才能對(duì)其進(jìn)行切割，而當(dāng)工件的大小發(fā)生變化時(shí)，需要對(duì)多個(gè)定位機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力，因此，需要一種便于調(diào)節(jié)的切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置來解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

(一)解決的技術(shù)問題

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置，解決了現(xiàn)有的輸送上料裝置在使用時(shí)一般都是先將工件放置到其表面，再對(duì)其進(jìn)行定位，定位完成之后才能對(duì)其進(jìn)行切割，而當(dāng)工件的大小發(fā)生變化時(shí)，需要對(duì)多個(gè)定位機(jī)構(gòu)依次進(jìn)行調(diào)節(jié)，較為費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種切割機(jī)用自動(dòng)上料裝置，包括殼體，所述殼體的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述殼體內(nèi)壁的上下兩表面均卡接有第一軸承，兩個(gè)所述第一軸承內(nèi)套接有同一個(gè)空心軸，兩個(gè)所述空心軸通過輸送帶傳動(dòng)連接，所述輸送帶的外表面固定連接有若干個(gè)夾板，左側(cè)兩個(gè)所述空心軸的相對(duì)面設(shè)置有同一個(gè)定位機(jī)構(gòu)，左側(cè)上方所述空心軸的頂端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在上方殼體的上表面，上方所述殼體內(nèi)壁的上表面通過兩個(gè)電動(dòng)推桿與下方殼體的上表面固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與空心軸的頂端固定連接，所述電機(jī)的左右兩側(cè)面均固定連接有固定板，兩個(gè)所述固定板均固定連接在殼體的上表面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述定位機(jī)構(gòu)包括支撐板，所述支撐板固定連接在左側(cè)上方空心軸的底端，所述支撐板的下表面開設(shè)有若干個(gè)卡槽，若干個(gè)所述卡槽內(nèi)均設(shè)置有卡塊，若干個(gè)所述卡塊的下表面固定連接有同一個(gè)圓形板，所述圓形板的下表面卡接有套筒，所述套筒內(nèi)設(shè)置有定位板，所述定位板設(shè)置在左側(cè)下方空心軸內(nèi)，所述定位板的外表面卡接有轉(zhuǎn)動(dòng)組件，所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件固定連接在左側(cè)電動(dòng)推桿的表面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述定位板的上表面固定連接有擋板，所述擋板的下表面與套筒的上表面搭接，下方所述殼體的背面固定連接有四個(gè)移動(dòng)輪。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件包括支撐塊，所述支撐塊固定連接在電動(dòng)推桿的表面，所述支撐塊的上表面卡接有第二軸承，所述第二軸承內(nèi)套接有轉(zhuǎn)軸，所述定位板卡接在轉(zhuǎn)軸內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的頂端通過彈簧與套筒的下表面固定連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述定位板和套筒的形狀設(shè)置均為矩形，所述空心軸和轉(zhuǎn)軸內(nèi)表面的形狀均設(shè)置為矩形。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：